[发明专利]冷却管后埋式铸钢模具及冷却管后埋工艺

摘要

本发明涉及模具加工领域，具体涉及一种冷却管后埋式铸钢模具及冷却管后埋工艺。它包括模具壳体、加强筋板、铝层、冷却管和软管，模具壳体上端内部设计成凹槽，凹槽通过加强筋板分割成若干小凹槽，每一个围成小凹槽的加强筋板的内部开有减轻孔，每一个凹槽底部设计有冷却管，冷却管通过铝层埋在小凹槽上面，相邻之间的小凹槽上面的冷却管通过软管贯穿减轻孔连接。本发明的优点是设计简单，使用方便，模具不容易变形，冷却管能够均匀排布，方便修复，提高工作效率。

主权项

冷却管后埋式铸钢模具，它包括模具壳体、加强筋板、铝层、冷却管和软管，其特征是模具壳体上端内部设计成凹槽，凹槽通过加强筋板分割成若干小凹槽，每一个围成小凹槽的加强筋板的内部开有减轻孔，每一个凹槽底部设计有冷却管，冷却管通过铝层埋在小凹槽上面，相邻之间的小凹槽上面的冷却管通过软管贯穿减轻孔连接；所述的模具壳体和加强筋板是一体采用铸钢铸造成型；所述的冷却管是不锈钢管；铸钢模具冷却管后埋工艺为：1)采用铸钢材料把模具壳体和加强筋板一体铸造成型，并对每个小凹槽四周的加强筋板进行开孔，形成减轻孔；2)把冷却管进行弯管，并均匀排列放置每个小凹槽内；3)向小凹槽底部浇入铝液，使铝液把冷却管覆盖在小凹槽底部，但是保证冷却管接头位于铝液上面，然后冷却铝液；4)通过软管把相邻小凹槽内的冷却管连接一起，把整个模具内冷却管串联起来；5)后续对冷却管铸造的损伤进行修复，通过钳工直接手动把损伤的冷却管上面的覆盖铝层去除，把损伤的冷却管凿出，然后取一段好的不锈钢冷却管进行焊接修复，再上面覆盖一层铝层。