[发明专利]石油焦粒燃烧装置

摘要

石油焦粒燃烧装置，主要包括中心轴线共线的正立圆桶状炉外壳、圆筒状炉内胆、炉条和进气管，炉内胆底边缘焊接连接炉外壳底板，炉内胆和炉外壳之间圆环柱区域宽度是0.41～0.43倍炉内胆半径，炉条侧壁紧贴炉内胆无缝隙上下移动，炉条上方堆置焦粒，焦粒层上方为燃烧室，炉内胆和炉外壳之间圆环柱区域和炉内胆圆柱区域通过炉内胆底部众多连通口相连通，连通区域充注纯水后形成外圆环柱区域—内圆柱区域型连通器，高出焦粒层顶面的外圆环柱水柱高度和内圆柱焦粒层厚度相等。燃用低硫石油焦粒炉窑可使用发明。发明节能率>5％～15％，烟气污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297‑1996)要求。

主权项

石油焦粒燃烧装置，主要包括正立长圆桶状炉外壳、长圆筒状炉内胆、短圆柱状炉条、倒立圆台筒状均压室、圆管状进气管和圆板状顶盖，其特征在于：进气管出口边缘和均压室小底面边缘焊接连接，均压室大底面边缘和炉条底面边缘焊接连接，炉条、均压室和进气管自然成一体，炉内胆底部均匀开设众多连通口，炉内胆底面圆周和炉外壳底板焊接连接，进气管进口从炉外壳底板中心开设的圆孔穿出，炉条侧壁紧贴炉内胆无缝隙上下移动，同时带动进气管紧贴炉外壳底板中心圆孔边缘无缝隙上下移动，进气管、均压室、炉条、炉内胆和炉外壳侧壁竖直布置且中心轴线共线，炉内胆和炉外壳之间圆环柱区域宽度是0.41～0.43倍炉内胆半径，炉内胆和炉外壳之间圆环柱区域和炉内胆圆柱区域通过炉内胆底部连通口相连通，连通区域充注纯水后形成外圆环柱区域—内圆柱区域型连通器，低硫石油焦粒从炉内胆顶部加入并在炉条上方堆成焦粒层，焦粒层顶面至炉内胆顶面空腔为燃烧室，燃烧室高度满足容积热强度在265kW/m3～305kW/m3范围，炉内胆顶面和顶盖法兰连接，顶盖中心开设排烟口，高出焦粒层顶面的外圆环柱水柱高度和内圆柱焦粒层厚度相等。