[发明专利]一种低表面粗糙度纳米金刚石膜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201610191161.2 申请日: 2016-03-30
公开(公告)号: CN105779966B 公开(公告)日: 2018-06-01
发明(设计)人: 李翠平;杨保和;李明吉;李红姬;钱莉荣;徐晟;戴玮 申请(专利权)人: 天津理工大学
主分类号: C23C16/27 分类号: C23C16/27;C23C16/02;C23C16/44
代理公司: 天津佳盟知识产权代理有限公司 12002 代理人: 侯力
地址: 300384 天津市西青*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 一种低表面粗糙度纳米金刚石膜的制备方法,步骤如下:将抛光Si片超声清洗以除去杂质和污染物;采用射频磁控溅射法在Si衬底上沉积多晶Ti膜;采用丙酮、二甲基亚砜和纳米金刚石粉的悬浊液对衬底进行超声预处理;在沉积有纳米金刚石粉的Ti/Si基片上采用直流喷射CVD法制备纳米金刚石膜。本发明的优点是:该方法在衬底上制备的Ti过渡层,使金刚石粉分散的更均匀,使纳米金刚石成核更均匀,提高纳米金刚石膜的成核密度,降低纳米金刚石的表面粗糙度;采用悬浊液对衬底进行超声预处理,克服了以往纳米金刚石粉在酒精或丙酮中易沉淀,超声不均匀的现象;该制备方法工艺简单、成本低,有利于大规模的推广,具有重大的生产实践意义。
搜索关键词: 衬底 纳米金刚石粉 纳米金刚石膜 制备 低表面粗糙度 超声预处理 纳米金刚石 悬浊液 丙酮 成核 沉积 射频磁控溅射法 制备方法工艺 表面粗糙度 二甲基亚砜 法制备纳米 采用直流 超声清洗 金刚石粉 金刚石膜 生产实践 不均匀 过渡层 抛光 超声 多晶 喷射 沉淀 酒精 污染物
【主权项】:
1.一种低表面粗糙度纳米金刚石膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)将抛光Si片依次用超纯水、乙醇、丙酮、超纯水分别超声清洗15分钟,以除去Si片表面的杂质和污染物,最后用N2气吹干;2)将清洗后的Si基片作为衬底,采用射频磁控溅射法在Si衬底上沉积多晶Ti膜,溅射过程中采用纯度为99.99%的金属Ti靶材,本底真空度不大于1×10-6Pa,溅射功率为50-100W,Ar气流量为10sccm,溅射压强为0.5-1.5Pa,靶基距为5-8cm,衬底不加热,沉积时间为5-15min,在Si基片上沉积Ti过渡层,Ti膜厚度为20-60nm、晶粒尺寸为5-20nm、均方根粗糙度为0.5-1.0nm;3)将纳米金刚石粉加入丙酮和二甲基亚砜的混合液中得到悬浊液,将沉积Ti膜过渡层的Si基片放入上述悬浊液中超声震荡2-5h,再用去离子水超声清洗15min,得到沉积有纳米金刚石粉的Ti/Si基片;4)将上述沉积有纳米金刚石粉的Ti/Si基片放入带凹槽的石磨基台上,采用直流喷射CVD法制备纳米金刚石膜,工艺参数为:本底真空度不大于100Pa,分别通入H2、Ar和CH4,气体流量分别是H2为1.0-5.0slpm、Ar为1.0-6.0slpm、CH4为0.1-0.2slpm,腔压为3000-5000Pa,弧电压为110-120V,弧电流为80-100A,制备的纳米金刚石膜厚度为3-6μm,晶粒平均尺寸为100-150nm,均方根粗糙度约为10-30nm。
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