[发明专利]一种基于SMT贴片机的BGA植球方法在审
申请号: | 201610193677.0 | 申请日: | 2016-03-31 |
公开(公告)号: | CN105813400A | 公开(公告)日: | 2016-07-27 |
发明(设计)人: | 马峻;孙建明 | 申请(专利权)人: | 苏州亚思科精密数控有限公司 |
主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于SMT贴片机的BGA植球方法,包括SMT贴片机、焊球供给装置和若干块BGA载板。每块BGA载板均通过夹持装置固定在贴片机轨道上,每块BGA载板均包括BGA放置槽和与夹持部位,每个BGA放置槽的槽深和长宽尺寸均能够调节。焊球供给装置包括震料桶和倾斜传输轨道;倾斜传输轨道上设有伸缩挡板;倾斜传输轨道上设有用于放置焊球的弧形凹槽,倾斜传输轨道的上方设置有透明罩,弧形凹槽的深度不小于焊球直径的二分之一,透明罩与弧形凹槽之间的最大距离小于两倍焊球直径;倾斜传输轨道与水平方向的夹角小于30°。采用上述方法后,操作简单方便、能适应大批量生产、生产效率高、成本低、高度可还原。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 smt 贴片机 bga 方法 | ||
【主权项】:
一种基于SMT贴片机的BGA植球方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1,BGA载板尺寸调节:将BGA载板中BGA放置槽的槽深和长宽尺寸调整为与待植球BGA的槽深及长宽尺寸相一致;步骤2,BGA载板固定:将BGA放置在步骤1尺寸调节完成后的BGA放置槽中,并通过SMT贴片机中的夹持装置将BGA载板固定在贴片机轨道上;步骤3,焊球供给装置安装与调试:将焊球供给装置设置在贴片机轨道的一侧,焊球供给装置包括震料桶和倾斜传输轨道;倾斜传输轨道的一端与震料桶相连接,倾斜传输轨道的另一端设置有供料位;位于供料位上游的倾斜传输轨道上设置有伸缩挡板;倾斜传输轨道上设置有用于放置焊球的弧形凹槽,倾斜传输轨道的上方设置有透明罩,弧形凹槽的深度不小于焊球直径的二分之一,透明罩与弧形凹槽之间的最大距离小于两倍焊球直径;倾斜传输轨道与水平方向的夹角小于30°;步骤4,焊球供料:将焊球倒入步骤3中的震料桶内,并启动震料桶,焊球将沿着倾斜传输轨道滚轮至供料位;步骤5,植球:启动贴片机,调用对应的BGA植球贴片程序,贴片机吸嘴将步骤4中的焊球贴装在步骤2中的BGA焊盘上,进行植球;步骤6,贴装完成后,检查每个BGA焊盘上的焊球有无缺球、偏移和桥连;步骤7,确认贴装合格后,放至回流焊烘烤;步骤8,植球完成。
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