[发明专利]一种提高Al‑Cu系高强铝合金环件力学性能的方法

摘要

一种提高Al‑Cu系高强铝合金环件力学性能的方法。其主要步骤为在Al‑Cu系高强铝合金环件多向锻造、冲孔、扩孔、环轧等塑性成形过程中引入高温固溶‑降温析出热处理与环轧后最终快速升温‑高温固溶处理的多重高温固溶热处理工艺，其主要特征是(1)高温固溶‑降温析出热处理，高温固溶温度为535～548℃，固溶时间为0.5‑20h，降温析出温度为450～500℃，时间为0.5～4h；(2)环轧后最终快速升温‑高温固溶，升温速率100～200℃/h,高温固溶温度为535～548℃，固溶时间为0.5‑20h。与常规塑性成形工艺流程相比,本发明引入高温固溶‑降温析出热处理与环轧后最终快速升温‑高温固溶处理工艺，显著减少残余结晶相的数量和尺寸和促进再结晶，提高高强铝合金环件强度5～10％，延伸率提高50％以上。本发明工艺方法简单、操作方便，适于工业化应用，对提高航空航天、交通运输等领域应用的Al‑Cu系高强铝合金环件的性能具有重要作用。

主权项

一种提高Al‑Cu系高强铝合金环件力学性能的方法，其特征在于：在铝合金环件塑性成形工艺过程中的任意相邻两个塑性变形工序之间或任意相邻两个塑性变形工序之后进行一次高温固溶保温+低温析出工艺，在铝合金环件塑性成形工艺结束后，进行一次快速高温固溶+水淬热处理，最后，进行人工时效；高温固溶保温+低温析出工艺参数为：高温固溶温度535~548℃，保温时间0.5‑20 h，降温析出温度为450~500 ℃，析出保温时间为0.5~4h；快速高温固溶+水淬热处理工艺参数为：升温速率100℃/h 以上 , 快速高温固溶温度535~548℃，保温0.5‑20 h后水淬。