[发明专利]一种泥水分离设备及泥水分离方法

摘要

本发明公开了一种泥水分离设备，包括设置在机架上的稳压稳流装置、加药箱、絮凝装置、匀质流平装置、浓缩脱水装置和压力脱水装置。所述稳压稳流装置的泥浆出口与絮凝装置连接。加药箱中混合后的药剂从絮凝剂输送管进入絮凝装置，絮凝后的泥浆从絮凝装置流出后经匀质流平装置进入浓缩脱水装置中进行初步脱水，然后进入压力脱水装置进行挤压脱水，脱水后的干泥运出即可。一种泥水分离方法，包括如下步骤：（1）将泥浆与絮凝剂混合反应；（2）泥浆置于滤布上，泥浆相对滤布静止脱水；（3）泥浆置于两层滤布间，压辊挤压蠕动脱水。与现有技术相比，本发明具有大功效，低能耗，高稳定性，大处理量且可实现连续处理等优点。

主权项

1.一种泥水分离设备，其特征在于：包括稳压稳流装置(10)、絮凝装置(30)、匀质流平装置(90)、浓缩脱水装置(40)和高压脱水装置(50)，所述稳压稳流装置(10)、絮凝装置(30)、匀质流平装置(90)、浓缩脱水装置(40)和高压脱水装置(50)设于机架上；所述稳压稳流装置(10)中在泥浆进口(12)与泥浆出口(13)之间设置纵向分隔板(14)，稳压稳流装置(10)的泥浆出口(13)与絮凝装置(30)连接；所述絮凝装置(30)中设搅拌轴(32)，泥浆从絮凝装置(30)流出并进入匀质流平装置(90)；所述匀质流平装置(90)中设置搅拌组件，泥浆在匀质流平装置(90)中稳定后并逐渐溢流出并进入浓缩脱水装置(40)；所述浓缩脱水装置(40)包括滤布(41)和辊轴(42)，所述辊轴(42)转动带动滤布(41)水平移动，滤布(41)带动滤布(41)上的泥浆进入压力脱水装置(50)；所述浓缩脱水装置(40)的滤布(41)上方间隔设有成排的纵向杆(43)，使得滤布(41)上的泥浆从纵向杆(43)的间隙中通过，相邻排的纵向杆(43)的间隙交错开；所述滤布(41)下方设接水盘(44)、沉淀池以及设置在接水盘(44)上的出水口(45)，所述沉淀池与出水口(45)连通；所述压力脱水装置(50)，包括两层滤布(41)和压辊(51)，泥浆处于两层滤布间，所述两层滤布(41)上下交替环绕一个以上压辊(51)，压辊(51)转动带动两层滤布移动，与两层滤布接触的压辊(51)的弧面对两层滤布间的泥浆产生挤压力；所述两层滤布(41)间的泥浆依次经过压辊(51)的弧面的弧度由大到小递减；所述絮凝装置(30)包括水平设置的絮凝管(31)、搅拌轴(32)和驱动机构，所述絮凝管(31)中设置搅拌轴(32)，搅拌轴(32)由驱动机构驱动搅拌，所述絮凝管(31)设置一根以上，相邻的絮凝管之间通过管路连通；所述稳压稳流装置(10)包括泥浆箱体(11)、泥浆进口(12)和泥浆出口(13)，所述泥浆箱体(11)内泥浆的液面保持设定高度H；所述泥浆箱体(11)内设有至少一块分隔板(14)，所述分隔板(14)将泥浆进口(12)和泥浆出口(13)隔开，分隔板(14)的高度低于设定高度H；还设有第二分隔板(17)和第三分隔板(18)，第一分隔板(14)和第三分隔板(18)之间形成一个U型的过泥浆空间；所述泥浆箱体(11)内还设有溢流板(16)，所述溢流板(16)将泥浆进口(12)和第二泥浆出口端(15)隔开，溢流板(16)的高度高于第一分隔板(14)的高度，低于设定高度H；通过设置溢流板(16)和溢流阀门(151)，将多余的泥浆自动排出，使泥浆的液面始终保持一定的设定高度。