[发明专利]自动停启式快速水咀接头有效
申请号: | 201610195549.X | 申请日: | 2016-03-28 |
公开(公告)号: | CN105900790A | 公开(公告)日: | 2016-08-31 |
发明(设计)人: | 苏克;叶晓东 | 申请(专利权)人: | 宁波大叶园林科技有限公司 |
主分类号: | A01G25/00 | 分类号: | A01G25/00;A01G25/09;A01G25/14;A01G25/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315400 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 自动停启式水咀接头,其与定时器及洒水器搭配,是一种用于环境保护及园林绿化的浇灌水流的实用方法,其有益效果是既方便操作,又扩大应用范围;进入单手残疾人专用残疾特供品领域。多种接头及器件任选配有夹子的水咀接头。起泡器(63)上设有多个带有管子的通道且大小相间,疏密相间,形状相间,起泡更佳。改进的快接头(70)设有溢流微孔(70c),抓扣(70a)和弹性圈(70e),水通过溢流微孔加压使弹性圈的具对数螺线的弹性凹弧圈(70f)与抓扣的具对数螺线的抓扣背(70a2)与抓扣头(70a1)和抓扣脚(70a3)起作用;具对数螺线的接头多爪(70d)工作可靠。 | ||
搜索关键词: | 自动 停启式 快速 接头 | ||
【主权项】:
自动停启式水咀接头,含能与定时器、洒水器、水枪及水龙头搭配,所述洒水器为多功能节能洒水器,含可微调螺纹环大小及螺距的接头及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器配洒水器,还含与手自一体及防冻水枪的搭配;所述的多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后,形成开关主体(22)的上通道(22a);再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的;所述的定时器,由勾形先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧II(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴II(13)、减速齿轮轴III(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25),旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成;所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22),其插入孔(29)的孔的下部呈D形,以利于插入定时器的主齿轮轴(15),且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应,并用螺钉或销钉固定;所述的主齿轮轴(15)的轴的上部呈D形的轴上设有径向相通的孔(16);所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内,一头有辅簧I(3),而另一头有辅簧II(30)起侧面辅助推动作用,而辅簧I(3)和辅簧II(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31),以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患;所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b),以便与所述的勾形先导阀芯(1)的勾相接触;所述的勾形先导阀芯(1)的头部设有勾,其下部设有小短杆,以利装入软性塞(18),且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下,形成事实上的先导阀;所述的节能型喷灌定时器设有两个辅簧,新加辅簧解决了机械定时器内歪斜磨损的问题;所述的节能型喷灌定时器的创新的取消传统的不得不用的不锈钢长轴和改掉定时器在开关大管两侧控制的旧法,而把主控阀及先导阀和定时器均设在开关主体(22)的大管主通道的同一侧的全新框架,以及使原来不动的定时器主体改为可调动的而使原来可调动的主齿轮轴(15)改为固定的新奇构思,很大地减少了体积,且省掉了原来很大的坡度圈和好几个零件而降低了成本;所述定时器是一种节能型喷灌定时器,为了适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合,本节能型喷灌定时器的改进在于其设有多用接口,不用工具方便操作,而现有的喷灌定时器上常缺多用接口或可微调螺纹环大小及螺距的接头;所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部,其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成事实上的主控阀,所述的节能型喷灌定时器的重要改进是使定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通,能使之失压而打开,才确保了开关的不偶尔失灵,以便通过定时喷灌而节能节水;所述的多用接口的多槽卡箍(38)上设有的多个斜槽和所述的多槽卡箍的边成10‑40度斜度的夹角,以便与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合;所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽的槽的两端倒圆角,以利于强度和少卡住;所述的多槽卡箍(38)与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合时,当操作者拧动蝶形蜗杆(36)的蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆,就使卡箍变化圆周,而使所述的软胶接头变化其松紧,所述的蝶形手柄是蝶形的,以方便使用和美观;定时器的由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀,其设有的所述的改进的主控阀软芯(21)是软的,故才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水;又因其是软的,也才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在失压时打开之而实施通水;当软性塞(18)上移时,事实上的先导阀打开,又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和形成事实上的先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化,,开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压,使主控阀软芯压簧(32)打开,进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片II(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d),而实施通水;当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后,发条(8)使所述的新加辅簧I(3)的定时器运转,同时喷水管路是打开的;当所述的定时器到位,勾形先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b),勾形先导阀芯(1)关闭,因为所述的主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的主体(22)的内部的小室II(22c)均有改进的特设的狭小间隙,其相通才确保不失压,又因为所述的改进的主控阀软芯(21)是软的,故才能在主控阀软芯压簧(32)配合作用下,在不失压时才能通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将喷灌定时器开关关闭之,而实施定时不通水,才解决了有时失灵的问题;多用接口,定时器,洒水器(54),可微调螺纹环大小及螺距的接头均有接口而搭配为一种多功能多能洒水器,亦称为有可微调螺纹环大小及螺距的接头的定时浇灌洒水器;所述的包含的可微调螺纹环大小及螺距的接头,主要包含可微调螺纹环(41)、可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)、可微调螺纹环的导向槽(43)、可微调螺纹环的螺纹(44)、夹紧盘(45)、夹紧螺杆(46)、夹紧螺帽(47)、夹紧弹簧(48)、导向条(49)、导向棒(49B)、有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)、定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)、定夹紧盘(51B)、动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)、动夹紧盘(52B)、动夹紧盘的导向弧槽(52C)、动夹紧盘的手柄座(52D)、夹紧手柄(53)、手柄销(53A),所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口通过所述的内接口芯(40)而与定时器的开关主体(22)的接口相连接;多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔;所述的夹紧螺杆(46)的前部装设有所述的夹紧盘(45),所述的夹紧盘(45)与所述的夹紧弹簧(48)的一端相接触,所述的夹紧弹簧(48)的另一端与所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的前面相接触,多个所述的夹紧弹簧(48)套装在多个所述的夹紧螺杆(46)上;所述的夹紧弹簧(48)的侧面与所述的可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)相连接;多个所述的可微调螺纹环(41)按所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线而对中排列且有多层,且多个所述的可微调螺纹环(41)由导向条(49)和导向棒(49B)辅助径向导向;多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔后,且套装上所述的定夹紧盘(51B)和所述的动夹紧盘(52B)后,再装上所述的夹紧螺帽(47)以限位;在所述的动夹紧盘(52B)的周边的所述的动夹紧盘的手柄座(52D)上,通过所述的手柄销(53A),连接有所述的夹紧手柄(53);以便当放入螺纹接口要夹紧时,先以所述的手柄销(53A)为轴转动所述的夹紧手柄到手柄座(52D)的限位后,再以所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线为轴而转动所述的夹紧手柄,就是使所述的动夹紧盘转动,使所述的定夹紧盘(51B)的定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)和所述的动夹紧盘(52B)的动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)起作用,使所述的动夹紧盘(52B)沿所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线往后移,就使所述的夹紧螺帽(47)拉动多个所述的夹紧螺杆(46),所述的夹紧螺杆(46)的前部装设的所述的夹紧盘(45)往后移就压紧所述的夹紧弹簧(48),因弹簧被压时不但钢丝节距变小而且弹簧直径变大,故多个所述的夹紧弹簧(48)的侧面就使多个所述的可微调螺纹环(41)不但随钢丝节距变小而缩小各环层间隔即缩小螺距,而且随多个弹簧直径变大而径向挤紧多个所述的可微调螺纹环(41)靠近中心,且在导向条(49)和导向棒(49B)的辅助导向下,而完成夹紧;所述的定夹紧盘(51B)上设有至少一个定夹紧盘的定夹紧斜楔(51);所述的定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)其斜楔的上表面与所述的定夹紧盘(51B)的盘面是有夹角的;且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔,以便穿过所述的夹紧螺杆(46);所述的动夹紧盘(52B)上设有至少一个动夹紧盘的动夹紧斜楔(52);且所述的动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)其斜楔的上表面与所述的动夹紧盘(52B)的盘面是有夹角的;而且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的长弧形通孔,以便穿过所述的夹紧螺杆(46)并以利于所述的动夹紧盘(52B)转动;或所述的动夹紧斜楔(52)的斜楔的上表面用等角螺线以便压力角处处相等;所述的动夹紧盘(52B)上设有动夹紧盘的手柄座(52D),其上设有安放所述的手柄销(53A)的孔;所述的动夹紧盘(52B)上设有的动夹紧盘的手柄座(52D)有两个,其上设有安放所述的手柄销(53A)的同轴的孔,且通过所述的手柄销(53A)装设有所述的夹紧手柄(53),以便转折而省空间;所述的夹紧盘(45)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔,以便穿过所述的夹紧螺杆(46);所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔,以便穿过所述的夹紧螺杆(46);所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心分布的导向条(49)和导向棒(49B);所述的导向条(49)其截面是矩形的;而所述的导向棒(49B)其截面是圆形的;所述的导向条(49)及所述的导向棒(49B)各自与可微调螺纹环的导向槽(43)活动配装,以便导向;所述的夹紧弹簧(48)是疏的圆柱螺旋压缩弹簧,其节距大于丝径,其间距大于零,且其节距约等于可微调螺纹环的螺距;所述的可微调螺纹环(41)有多层,其每层的上面设有至少一个可微调螺纹环的导向槽(43),其每层的弧形外圈上设有可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)以配合夹紧弹簧(48)的弹簧外侧,且在其每层的弧形内圈上亦设有可微调螺纹环的螺纹(44);其特征在于,所述的带有夹子的水咀接头,由奶嘴接头(57)、左夹子(55)、右夹子(56)、转动轴(58)、第一O型密封圈(59)、第二O型密封圈(60)、定位圈(61)、下螺帽(62)、起泡器(63)、平垫片(64)、上螺帽(65),及弹性钢丝(66)、压缩弹簧(67)、橡皮筋(68)所组成,所述的带有夹子的水咀接头其一端与水龙头(69)相接,而其另一端与所述定时器及洒水器以及水枪相接;所述的奶嘴接头的头部的外部设有所述的第一O型密封圈(59),所述的奶嘴接头的内部依次为第二O型密封圈(60)、定位圈(61)、下螺帽(62)、起泡器(63)、平垫片(64)、上螺帽(65),所述的奶嘴接头的侧面设有两个对称的长槽开口,所述的奶嘴接头的内部依次先装入所述的第二O型密封圈(60),再装入所述的定位圈(61),然后用超声波焊接法加固;所述的定位圈(61)的侧面设有两个对称的长槽开口II(61a)并且设有定位(61b),以便所述的长槽开口各自对上口;所述的下螺帽(62)插入所述的定位圈(61);所述的下螺帽(62)所设有的螺纹和所述的上螺帽(65)所设有的螺纹把所述的起泡器(63)和所述的平垫片(64)连接为一体;所述的下螺帽(62)的外圆周上设有环槽(62a),以便由所述的左夹子(55)的夹紧部(55b)和右夹子(56)的夹紧部(56b)深入到所述的长槽开口内来夹紧所述的下螺帽(62);所述的奶嘴接头(57)上设有转动轴座(57a),装入所述的左夹子(55)和右夹子(56)各自在其中部所设有的支撑环后,再插入所述的转动轴(58)以便形成夹子;在所述的左夹子(55)和右夹子(56)各设有复位弹性体(55a,56a);通用快接头(70)设有溢流微孔(70c),抓扣(70a)和弹性圈(70e),水通过所述溢流微孔加压使所述弹性圈的具对数螺线的弹性凹弧圈(70f)与所述抓扣的具对数螺线的抓扣背(70a2)与抓扣头(70a1)和抓扣脚(70a3)起作用;及具对数螺线的接头多爪(70d)亦工作可靠。
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