[发明专利]传感器输出测试平台

摘要

本发明公开了一种传感器输出测试平台，包括：设置于工作平台上的底座和调速测量系统，底座上设有音轮，调速测量系统与音轮相连以驱动音轮转动并对音轮的转速实现闭环调节，调速测量系统还用于实时采集、显示音轮的转速；底座上还滑动设有位移装置，转速传感器支承于位移装置上且与音轮的励磁齿对应设置；位移装置上还设有用于驱动其移动以精细调节转速传感器的受感端与励磁齿之间间隙的间隙调节装置，间隙调节装置还用于显示转速传感器的受感端与励磁齿之间间隙的大小。本发明的传感器输出测试平台可检测出转速传感器的输出性能，用于判断转速传感器在出厂交付前的合格性，还使转速波动小、噪声小、音轮跳动小，间隙调节精度高、误差小。

主权项

1.一种传感器输出测试平台，用于检测转速传感器(30)的输出性能，所述转速传感器(30)与用于反映其输出电压幅值变化的显示装置相连，其特征在于，/n所述传感器输出测试平台包括：设置于工作平台上的底座(10)和调速测量系统，所述底座(10)上设有音轮(20)，所述调速测量系统与所述音轮(20)相连以驱动所述音轮(20)转动并对所述音轮(20)的转速实现闭环调节，所述调速测量系统还用于实时采集、显示所述音轮(20)的转速；/n所述底座(10)上还滑动设有位移装置(40)，所述转速传感器(30)支承于所述位移装置(40)上且与所述音轮(20)的励磁齿对应设置以检测所述音轮(20)的转速信号；/n所述位移装置(40)上还设有用于驱动其移动以精细调节所述转速传感器(30)的受感端与所述励磁齿之间间隙的间隙调节装置(50)，所述间隙调节装置(50)还用于显示所述转速传感器(30)的受感端与所述励磁齿之间间隙的大小；/n所述位移装置(40)包括关于所述音轮(20)的中心对称设置于所述音轮(20)的外周缘的两侧的两组位移构件(41)，各所述位移构件(41)上设有用于安装所述转速传感器(30)的安装支架(42)，各所述安装支架(42)上支承有所述转速传感器(30)；各所述位移构件(41)上还设有用于驱动其在所述底座(10)上移动的所述间隙调节装置(50)；/n各所述位移构件(41)包括固定于所述底座(10)上的支承板(411)及移动支承于所述支承板(411)上的滑移组件(412)；所述安装支架(42)固定于所述滑移组件(412)上；所述间隙调节装置(50)设置于所述支承板(411)上且与所述滑移组件(412)相连，以驱动所述滑移组件(412)沿靠近所述音轮(20)中心的方向移动或沿所述音轮(20)的轴向移动；/n通过调节所述间隙调节装置(50)，可驱动所述滑移组件(412)移动以调节设置于所述安装支架(42)上的所述转速传感器(30)的受感端与所述音轮(20)上的励磁齿之间的间隙；所述传感器输出测试平台中，由于所述间隙调节装置(50)设置于所述支承板(411)上且与所述滑移组件(412)相连，以驱动所述滑移组件(412)沿靠近所述音轮(20)中心的方向移动或沿所述音轮(20)的轴向移动，故而所述传感器输出测试平台中，所述转速传感器(30)在所述滑移组件(412)的带动下，可沿靠近所述音轮(20)中心的方向或沿所述音轮(20)的轴向移动；/n音轮(20)包括呈圆盘状的音轮本体及多个励磁齿，多个励磁齿沿音轮本体的外周缘间隔布置，相对设置的两个安装支架(42)上的两个转速传感器(30)关于音轮(20)的中心对称布置于音轮(20)的外周缘的两侧，各转速传感器(30)水平支承于安装支架(42)上，且转速传感器(30)的受感端靠近音轮(20)上的励磁齿，两个转速传感器(30)分别在间隙调节装置(50)的作用下沿靠近音轮(20)中心的方向以靠近或远离励磁齿；所述传感器输出测试平台还包括用于保障试验人员安全的第一保护装置(60)，所述第一保护装置(60)包括与所述音轮(20)的两个端面分别对应设置的第一保护罩(61)和第二保护罩(62)，所述第一保护罩(61)固定设置于所述底座(10)上，所述第二保护罩(62)可拆卸地设置于所述底座(10)上且沿靠近或远离所述音轮(20)的端面的方向滑动；或者/n音轮(20)包括呈圆盘状的音轮本体及多个励磁齿，多个励磁齿沿音轮本体的周线间隔布置于音轮本体的端面上，相对设置的两个安装支架(42)上的两个转速传感器(30)均位于音轮本体上设有励磁齿的端面的一侧，各转速传感器(30)水平支承于安装支架(42)上，且转速传感器(30)的受感端靠近音轮(20)上的励磁齿，两个转速传感器(30)分别在间隙调节装置(50)的作用下沿音轮(20)的轴向移动以靠近或远离励磁齿；所述传感器输出测试平台还包括用于保障试验人员安全的第二保护装置(70)，所述第二保护装置(70)包括：与所述音轮(20)的其中一个端面平行设置的第三保护罩(71)，所述第三保护罩(71)沿所述音轮(20)的轴向移动设置于所述底座(10)上；/n滑移组件(412)为十字交叉式的滚珠微调架，通过设置该十字交叉式的滚珠微调架与底座(10)的位置关系，可实现滑移组件(412)沿靠近音轮(20)中心的方向或沿音轮(20)的轴向移动；间隙调节装置(50)为数显微分头，数显微分头的精度高达±1μm，从而实现对转速传感器(30)的受感端与励磁齿之间间隙的高精度调节；/n所述调速测量系统包括与所述音轮(20)相连以驱动所述音轮(20)转动的驱动电机(80)、与所述驱动电机(80)相连用以产生可调磁场以对所述驱动电机(80)的转速实现闭环调节的调速装置(100)及用于实时采集、显示所述音轮(20)的转速的转速测量装置(110)；所述底座(10)上设有用于支承所述驱动电机(80)的电机支座(90)，所述驱动电机(80)支承于所述电机支座(90)上；所述调速装置(100)及所述转速测量装置(110)设置于所述工作平台上；/n所述驱动电机(80)为无刷直流电机，通过调速装置(100)实现驱动电机(80)转速的闭环调节，使驱动电机(80)的转速稳定、波动小，实现200～20000r/min范围内转速波动低至±2r/min；所述音轮(20)装设于所述驱动电机(80)的输出轴上，且与所述驱动电机(80)的输出轴过盈配合，从而使音轮(20)跳动所引起的误差小；/n所述调速测量系统还包括用于使所述驱动电机(80)在转速较低时稳定输出的光电编码器(120)，所述光电编码器(120)设置于所述驱动电机(80)的端部；通过在驱动电机(80)的端部加装光电编码器(120)，可使0～20000r/min范围内的转速波动保持在±1r/min的范围内，以满足超低速测点，低于200r/min测试平台的测试需求；/n所述调速装置(100)包括伺服控制器(101)、转速调节模块(102)及电机启/停控制模块(103)；所述驱动电机(80)、所述转速测量装置(110)、所述转速调节模块(102)及所述电机启/停控制模块(103)均与所述伺服控制器(101)电性连接；/n所述转速测量装置(110)为数字转速测量仪，用于实时采集、显示音轮(20)的转速，数字转速测量仪具有测量范围0r/min～99999r/min和测量精度±1r/min。/n