[发明专利]一种可承插连接的钢塑复合防腐钢管的生产工艺

摘要

本发明涉及一种可承插连接的钢塑复合防腐钢管，生产工艺流程如下：钢管入线检验→外除锈→外除锈检验→承口扩径→承口端压沟槽→承口检验→插口整圆→插口端部倒圆→插口检验→内除锈→内除锈检验→钢管内、外壁微尘处理→钢管加热→内、外涂塑→检验→喷标→管端包装、保护→成品检验→出库。本发明可生产大口径防腐钢管，使用安全可靠，施工方便，内壁光滑，输送阻力小、不易结垢，防腐管性价比高。可根据施工条件生产不同长度的钢管，提高了施工的效率。

主权项

1.一种可承插连接的钢塑复合防腐钢管的生产工艺，其特征在于：工艺流程如下：钢管入线检验→外除锈→外除锈检验→承口扩径→承口端压沟槽→承口检验→插口整圆→插口端部倒圆→插口检验→内除锈→内除锈检验→钢管内、外壁微尘处理→钢管加热→内、外涂塑→检验→喷标→管端包装、保护→成品检验→出库；承插连接结构包括承口、插口、安装槽及橡胶圈，在承口的内壁同轴制有一环形的安装槽，在安装槽内承口内壁与插口外壁之间同轴嵌装橡胶圈，承口采用扩径机冷扩径成型，冷扩径后使用滚槽机加工橡胶圈安装槽，插口使用倒圆机加工插口端部；在外除锈前，将钢管预热到至少高于露点温度3℃，以除去表面湿气，外除锈采用抛丸除锈，抛丸处理所用磨料为不锈钢砂或钢砂、钢丸的混合物，除锈等级达到Sa2½级；使用2000吨扩径机对承口进行高精度冷扩径，扩径后直径与目标直径偏差±0.5mm，椭圆度≤2mm，使用1000吨压槽机在距管端40mm处压沟槽，沟槽宽度精度：±0.15mm，沟槽深度精度：±0.1mm；使用2000吨扩径机对插口进行高精度整圆，整圆后直径与目标直径偏差±0.5mm，椭圆度≤2mm；使用倒圆机对插口端部进行倒圆，倒圆半径根据壁厚调整：3‑15mm；内除锈采用抛丸除锈，抛丸处理所用磨料为不锈钢砂或钢砂、钢丸的混合物，除锈等级达到Sa2½级；使用高压力罗茨风机对钢管内外壁进行微尘处理；钢管进入加热炉，将钢管均匀加热到200‑250℃；钢管进入涂塑机，夹具将钢管夹紧旋转，采用浸涂或淋涂方式进行外壁涂塑，同时内壁采用淋涂或喷涂形式进行涂塑；使用内衬胶片的管端保护器对管端包装、保护。