[发明专利]一种多孔泡沫金属材料制备方法有效
申请号: | 201610206403.0 | 申请日: | 2016-04-06 |
公开(公告)号: | CN105803240B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 辛鑫 | 申请(专利权)人: | 辛鑫 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;B22F3/11 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所22102 | 代理人: | 陈传林 |
地址: | 132000 吉林省吉林市丰满区*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 本发明是一种多孔泡沫金属材料制备方法,其特点是,包括脱酯粗化、表面活化、脱水、涂覆金属粉末、裁剪、低温烧结及裂解、氧化还原烧结处理步骤,其制备方法科学合理,简单适用,易操作,节能降耗;制作成本低,质量好;合金成分可根据需求调整,8ppi~150ppi均可以制作,孔径5.0‑0.05mm;产品厚度100‑0.1mm 均可生产;产品宽度800mm,长度2000mm;应用广泛,可用于制备泡沫纯金属、泡沫金属合金。 | ||
搜索关键词: | 一种 多孔 泡沫 金属材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种多孔泡沫金属材料制备方法,其特征是,它包括以下步骤:1)脱酯粗化配制摩尔浓度4.0 mol/L的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,加热至30℃,将海绵全部浸入溶液中3min,取出,30℃温水逆流反洗除碱液,用胶辊挤出部分水分,再用排风扇吹干待用;2)表面活化配制表面活化液:按质量%配比,表面活性剂: 5%,消泡剂:0.2%,余量去离子水,将海绵浸入表面活化液中,用胶辊挤出多余溶液,消除海绵丝径表面张力;3)脱水将海绵用排风扇强制脱水,风速3m/s,风量1800m3/h,含水率控制在10~15%范围内;4)浸积水性不干胶水水性胶水性能指标成分:丙稀酸聚合物固成分:53±2%黏度:2200~2500ps/25℃PH值:7—9先将丙烯酸原胶液和去离子水按1:1比例稀释并混合均匀,采用浸胶机将海绵浸积稀释水性丙烯酸胶水,根据海绵厚度调整对辊间隙,保证胶液面高度,上胶均匀一致,无封孔,并用多道对辊挤均胶液,排风脱水,环境温度15~20℃,浸积后海绵的含水率<15%;5)涂覆金属粉末采用金属粉末涂覆机,涂覆所需金属粉末,金属粉末为球形、类球形、或不规则形状,‑325目~1250目,金属粉末的上粉量为0.15g/cm3~0.8g/cm3,保证涂覆金属粉末的上粉均匀一致,无漏涂,并去除浮粉,浮粉占上粉量<5%;6)裁剪根据产品尺寸要求留出收缩量和加工量裁剪所需尺寸;7)低温烧结及裂解将涂覆后海绵放在石墨托板上放入烘箱中,用99.8%氮气保护,氮气流量3m3/h,180℃保温25 min,220℃保温30 min,280℃保温30 min,360℃保温20 min,将海绵碳化,并使金属粉末形成低温板结,形成稳定泡沫结构;8)氧化还原烧结处理用网带式氧化还原炉,氧化段温度:第一温区360℃,第二温区410℃,第三温区480℃,第四温区580℃,第五温度650℃,网速:14m/h,氧化段入口炉门开启高度200mm,出口开启高度80mm,烟道风门220mm全开启,确保海绵碳化体全部气化,烧结温度设定是由金属粉末绝对熔点温度Tm决定,烧结温度在金属粉末体中各组元的熔点以下0.8‑0.95Tm,氨分解气: 14m3/h,出口氮气量:10 m3/h,制备得到多孔泡沫金属材料成品。
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