[发明专利]用于精炼铜精矿的方法

摘要

本发明涉及用于精炼铜精矿的方法。在该方法中，将铜精矿(1)、熔剂(2)和反应气体(3)一起送入悬浮熔炼炉(4)的反应炉身(5)，例如供应至闪速熔炼炉的反应炉身(5)，并且在悬浮熔炼炉(4)中产生分开的相，即粗铜(13)和炉渣(14)。在该方法中，将来自悬浮熔炼炉的炉渣(14)引导到电炉(16)中，并在电炉(16)中用还原剂处理来自悬浮熔炼炉的炉渣(14)，使得在电炉(16)中产生分开的相，即底部金属(17)和废渣(18)；从电炉(16)去除电炉底部金属(17)，使电炉底部金属(17)成粒状，并获得粒状的电炉底部金属(22)；以及将粒状的电炉底部金属(22)供应至悬浮熔炼炉(4)的反应炉身(5)。

主权项

一种用于精炼铜精矿的方法，在该方法中—将铜精矿(1)、熔剂(2)和反应气体(3)一起送入悬浮熔炼炉(4)的反应炉身(5)，以及在悬浮熔炼炉(4)中生成分开的相，即粗铜(13)和炉渣(14)，其特征在于，—将来自悬浮熔炼炉的炉渣(14)引导到电炉(16)中，—在电炉(16)中用还原剂处理来自悬浮熔炼炉的炉渣(14)，使得在电炉(16)中生成分开的相，即电炉底部金属(17)和废渣(18)，—从电炉(16)去除电炉底部金属(17)，—使电炉底部金属(17)成粒状，并获得粒状的电炉底部金属(22)，以及—将粒状的电炉底部金属(22)供应至悬浮熔炼炉(4)的反应炉身(5)，—在所述方法中使用两个电炉，即第一电炉(23)和第二电炉(24)，—首先将来自悬浮熔炼炉的炉渣(14)引导至第一电炉(23)，—在第一电炉(23)中，悬浮熔炼炉的炉渣(14)通过还原剂经受部分还原，使得在第一电炉(23)中生成分开的相，即粗铜(13)和包含4％的铜的、部分还原的炉渣(25)，—将来自第一电炉的、部分还原的炉渣(25)从第一电炉(23)送入第二电炉(24)，—在第二电炉(24)中，从第一电炉获得的部分还原的炉渣(25)通过还原剂经受还原，使得在第二电炉(24)中生成分开的相，即底部金属(17)和废渣(18)，在废渣(18)中，含铜量保留低于2％，—从第二电炉(24)去除第二电炉的底部金属(17)，—使来自第二电炉的底部金属(17)成粒状，并获得粒状的电炉底部金属(22)，以及—将粒状的电炉底部金属(22)供应至悬浮熔炼炉(4)的反应炉身(5)。