[发明专利]一种生产NM360钢的方法有效
| 申请号： | 201610208029.8 | 申请日： | 2016-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN105861939B | 公开（公告）日： | 2017-12-19 |
| 发明（设计）人： | 李烈军;周峰;武尊斌;张帝起;张河健;高吉祥;彭政务;陈松军 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学;广州增立钢管结构股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/12 | 分类号： | C22C38/12;C22C38/18;C22C38/14;C22C38/02;C22C38/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 广州市深研专利事务所44229 | 代理人： | 张喜安 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供一种生产NM360钢的方法，其中方法包括步骤将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到NM360钢；其中热轧包括然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，精轧最后3道次采用小道次压下率，精轧完成后弛豫20s～60s，进入超快速冷却装置，冷却速率为40℃/s～100℃/s，冷却到280℃～350℃，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。降低了能耗，缩短了工艺流程，减少了合金加入量，轧后直接超快速冷却后钢板的淬透性比传统再加热淬火工艺增大了1.4～1.5倍，提高了钢的强韧配比，节约社会资源，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 生产 nm360 方法 | ||
【主权项】：
一种生产NM360钢的方法，其特征在于，包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸，热轧后得到NM360钢；其中，铸坯的化学成分及其含量是：C为0.18wt％，Si为0.25wt％，Mn为1.5wt％，Mo为0.20wt％，Cr为0.25wt％，Nb为0.03wt％，Ti为0.01wt％，P为0.01wt％，S<0.001wt％，其余为Fe及杂质；其中，热轧工艺流程包括：将厚度150mm钢坯加热到1200℃，采用粗轧+精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，共进行5道次粗轧轧制，各道次轧制量分别为21mm、21mm、21mm、21mm、21mm，道次压下量大于15mm，粗轧出口温度1100℃，精轧温度开始为912℃，精轧最后3道次采用小道次压下率，道次压下率分别为3.7％、2.5％、1.1％，精轧厚度为16mm，精轧出口温度795℃，精轧完成后弛豫30s，进入超快速冷却装置，冷却速率为68℃/s,冷却到300℃，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。
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