[发明专利]一种低密度固体浮力材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种低密度固体浮力材料的制备方法，属于浮力材料制备技术领域。本发明首先将制备的含有机镁，有机锂的混合物与聚合物甲基丙烯酸进行混合，再加入过氧化苯甲酰，搅拌加热，进行聚合，接着将其碳化后，粉碎，并与无水乙醇混合，超声分散即可制备固体浮力材料。本发明制备的固体浮力材料吸水率低，吸水率低于1％，且密度低，达到0.21～0.27g/cm3。

主权项

一种低密度固体浮力材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:2:3，将镁屑、锂和无水乙醚搅拌混合均匀后，置于圆底烧瓶中，并向圆底烧瓶中加入镁屑质量1～2％碘片搅拌混合，再向其缓慢滴加圆底烧瓶中混合物质量20～30％混合液，搅拌并加热，控制加热温度为50～60℃，加热40～50min；所述的混合液为正溴丁烷与无水乙醚按体积比1:1进行混合而成；（2）待加热完成后，将圆底烧瓶置于1～2℃冰水浴中冷却至室温，并向圆底烧瓶中加入无水乙醚和丙酮按体积比1:1进行混合而成的混合液，直至圆底烧瓶中有白色粘稠状物质析出，过滤，收集过滤物；（3）在装有电动搅拌器、回流冷凝管的四口烧瓶中加入上述制备的过滤物，并加入过滤物质量40～50％甲基丙烯酸，搅拌混合均匀后，向四口烧瓶中通入氮气，以排除空气，再对四口烧瓶进行加热升温至55～60℃，并加入过滤物质量0.1～0.2％过氧化苯甲酰，恒温下搅拌进行聚合反应1～2h后，对其进行索氏抽提，收集提取物；（4）将收集的提取物置于炭化炉中，在氮气的保护下，对其进行高温碳化，控制碳化温度为250～300℃，碳化40～50min后，以5℃/min的速率进行程序降温至100～120℃，保温反应1～2h，静置冷却至室温；（5）将冷却至室温的反应物置于粉碎机中粉碎并过125目筛，得混合物颗粒，按固液比4:1，将混合物颗粒与无水乙醇进行搅拌混合，并置于200～250W下超声分散处理20～25min，即可制备得低密度固体浮力材料。