[发明专利]用于氟化工生产设备的镍基双金属复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了用于氟化工生产设备的镍基双金属复合材料的制备方法。用于氟化工生产设备的镍基双金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)基材、复材选料：根据工况要求，选择基材和复材；(2)熔炼、精炼：将基材和复材通过中频感应炉进行熔化，再经过精炼炉精炼调整成分；(3)离心浇注复合管坯：将精炼后的金属溶液通过离心复合铸钢机进行离心浇注成为复合管坯；(4)外剥加工：对浇注完毕的复合管坯进行内镗外剥加工，去掉有缺陷部分；(5)热挤压、开坯：热挤压加工、开坯，使复合管坯进行一次初变形，并进行热处理；(6)冷轧为成品。本发明方法制备出的材料基层与复层完全为冶金结合，(复合面结合力高)组织致密、强度高。

主权项

1.用于氟化工生产设备的镍基双金属复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)基材、复材选料：根据工况要求，选择基材和复材，所述基材为低碳钢，所述复材为镍基合金；(2)熔炼、精炼：将基材和复材通过中频感应炉进行熔化，再经过精炼炉精炼调整成分；(3)离心浇注复合管坯：将精炼后的金属熔液通过离心复合铸钢机进行离心浇注成为复合管坯；所述基材离心浇注条件如下：出钢温度：1635‑1642℃；保护渣加入方式及加入量：出钢后扒尽钢渣，在钢包内加入低熔点保护渣；包温：1565‑1570℃；浇注管模温度：245‑255℃；采用氩气保护浇注：压力为0.38‑0.41MPa；浇注速度：15‑20kg/s；所述复材离心浇注条件如下：出钢温度：1597‑1605℃；渣量：萤石粉和白灰，炉渣搅拌均匀，为液态，无渣块；采用氩气保护浇注：压力为0.28‑0.31MPa；保护渣加入方式及加入量：出钢后扒尽钢渣，在钢包内加入低熔点保护渣和硼砂；浇注速度：15‑20kg/s；浇注完毕后采用冷却水冷却；(4)外剥加工：对浇注完毕的复合管坯进行内镗外剥加工，去掉有缺陷部分；(5)热挤压、开坯：热挤压加工、开坯，使复合管坯进行一次初变形，并进行热处理；(6)冷轧为成品。