[发明专利]一种制备因瓦合金谐振杆的方法

摘要

一种制备因瓦合金谐振杆的方法，该方法包括如下步骤，a.混合粉末制备、b.喂料制备、c.注射成型、d.脱脂、e.烧结。本发明原材料成分均匀，颗粒更细，产品的烧结密度高，喂料时喂料更均匀，喂料后注射成型时，得到的产品毛坯密度均匀，烧结时产品收缩一致，烧结产品不需要任何后机械加工，喂料可反复使用，材料利用率100%。利用催化脱脂，产品不变形，脱脂快，效率高，脱出完全。所生产的产品尺寸精度高，产品性能一致，可以大批量生产，良率和效率高，成本低。采用本发明方法生产的因瓦合金谐振杆热膨胀一般为1.5×10^‑6/℃，含镍在36%是达到1.8 ×10^‑8/℃，且在室温－80℃～+100℃时均不发生变化，致密度大于98%，可以直接电镀银、金、镍。

主权项

一种制备因瓦合金谐振杆的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，a. 混合粉末制备：将羰基铁粉、羰基镍粉按重量百分比Fe：Ni=62～65:35～38的比例配料，充分混合均匀，形成混合粉末；b.喂料制备：将混合粉末与粘结剂混合成均匀的喂料，混合粉末填装量为55～58%，所述的填装量指的是混合粉末与粘结剂的体积比，所述的粘结剂是由重量百分比为高密度聚乙烯4～8%、聚丙烯3～5%、石蜡2～4%、聚甲醛85～90%和硬脂酸1～2%混合而成；c.注射成型：喂料注射成型毛坯，注射温度为180～200℃，注射压力85～105Mpa，模具温度100～120℃、注射时间为2～4秒；d.脱脂：将毛坯进行脱脂，脱脂时间为6～8小时，脱脂温度为100～120℃，酸用量为3～5克/分钟，得到脱脂坯；e.烧结：将脱脂坯进行烧结，烧结温度为1230～1250℃的温度下烧结，保温时间1.5～3小时，得到成品。