[发明专利]一种金属尼龙复合轴套及其制造方法

摘要

一种金属尼龙复合轴套，由铸型尼龙内层与圆筒形的锌合金外层复合而成，其制造方法是以锌合金外层为铸型尼龙的浇铸模具，采用离心浇铸的方法将尼龙活性混合料浇铸到旋转的预热模具中，熔料在离心力的作用下在锌合金外层的内壁进行聚合和成型。本发明的方法提高了轴套的抗震性，降低了成本，在保证轴套良好的强度及刚度的基础上增强了轴套的耐磨性，而且因为铸型尼龙本身密度小、质量轻、能长期负载等特点，本发明制得的复合轴套相比于锌合金轴套更具有轻质、使用寿命长、生产成本低等优点。

主权项

一种金属尼龙复合轴套的制造方法，其特征在于：该方法利用离心鋳造法将铸型尼龙内层与圆筒形的锌合金外层复合而成，以得到金属尼龙复合轴套，铸型尼龙内层的厚度与锌合金外层的厚度比小于2 ：1；具体步骤如下：（1）以ZA27或ZA303合金为原料铸造锌合金外层，并将其进行保温处理，保温温度为360℃，保温时间为4h，然后空冷处理，在铸造锌合金外层的过程中，在锌合金外层的内壁沿其轴向均匀设置三条燕尾槽，并且，锌合金外层两端分别铸造朝所在端面中心凸出的环形凸缘；（2）将步骤（1）加工的锌合金外层通过其端部的环形凸缘固定于卧式离心机的机台上，然后将锌合金外层预热至140‑150℃；（3）启动卧式离心机，将180℃的尼龙活性混合料浇铸到以500~600r/min速度旋转的锌合金外层内，通过加热锌合金外层对其保温20‑30min，保温的温度为140‑150℃，然后停止加热并继续旋转3‑5分钟，待由尼龙活性混合料形成的铸型尼龙内层的温度降至 140～150℃时，关闭卧式离心机并从卧式离心机上卸下复合轴套，将其放入100‑110℃的保温箱中保温3‑5h后，随炉冷却至50℃以下取出空冷至室温，即可得到金属尼龙复合轴套成品。