[发明专利]一种电网缆线固定夹

摘要

一种电网缆线固定夹，其特征在于，制造电网缆线固定夹的原料粉末由（摩尔比）；铜粉30‑40份，Al粉6‑7份，石墨粉2‑3份，Zn粉1‑2份，碳化锆1‑2份，三氧化二铬0.7‑0.8份，V粉0.5‑0.6份，碳化铬0.3‑0.4份，Ni粉0.3‑0.4份，氮化铈0.2‑0.3份，氧化钴0.1‑0.2份组成，本发明电网缆线固定夹使用了铜粉，石墨粉，Al粉，Zn粉，碳化锆，三氧化二铬，V粉，碳化铬，Ni粉，氮化铈，氧化钴原料粉末,该原料成分通过压制烧结提高了产品的强度；2）通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本。

主权项

 一种电网缆线固定夹，其特征在于，制造电网缆线固定夹的原料粉末由（摩尔比）；铜粉30‑40份， Al粉6‑7份，石墨粉2‑3份，Zn粉1‑2份，碳化锆1‑2份，三氧化二铬0.7‑0.8份，V粉0.5‑0.6份，碳化铬0.3‑0.4份，Ni粉0.3‑0.4份，氮化铈0.2‑0.3份，氧化钴0.1‑0.2份组成，首先按照上述比例称取铜粉，石墨粉，Al粉，Zn粉，碳化锆，三氧化二铬，V粉，碳化铬，Ni粉，氮化铈，氧化钴原料粉末并混合，按照球料比8：1进行球磨处理，球磨时间48h，施加99.9%以上的高纯氩气，得到球磨后混合料；将上述获得的混合粉末干燥，筛分，压制成形；然后进行真空烧结，升温速率35℃/min升温至920℃时进行保温4小时，后降温至850℃，降温速率70℃/小时，保温2小时，后再次升温至900℃，升温速率42℃/小时，保温1小时，后空冷至室温，之后对坯料进行退火，退火温度620℃，保温4h，然后随炉冷却至 110℃后取出空气中自然冷却；进行机加工，之后对坯料进行水淬处理，淬火处理的温度为800‑810℃，之后进行回火处理:：将工件从室温加热至540℃，升温速率70℃/小时，保温2小时，后降温至460℃，降温速率36℃/小时，保温4小时，后升温至560℃，升温速率60℃/小时，保温3小时，后空冷至室温，之后进行渗碳工序：温度510‑520℃碳势0.8%，保温3h，然后降低碳势至0.5%，保温2h，之后炉温升至560‑570℃，碳势控制在0.3%；保温1h，之后空冷至室温；之后进行等离子渗硫，采用二硫化碳+硫化氢气体作为硫源，在高压电场中使其硫离子化从而进行渗硫，首先初始温度为360℃，二硫化碳与硫化氢的流量比（体积比）为7：3，保温3小时，之后升温至410℃，调整二硫化碳与硫化氢的流量比至3：8，保温1小时，之后降温至320℃，调整二硫化碳与硫化氢的流量比至2：3，保温1小时，自然冷却，得到电网缆线固定夹。