[发明专利]一种井下油套管腐蚀测试挂环器

摘要

一种井下油套管腐蚀测试挂环器，包括一个固定环上接头，固定环上接头与固定环下接头连接，然后两端分别与要测试的油井或注水井的油管连接；在与连接之前，将用于腐蚀测试的内挂环置于内挂环垫中，然后将内挂环垫置于内挂环槽口中，将用于腐蚀测试的外挂环置于外挂环垫中，然后将外挂环垫置于外挂环槽口中；本发明通过对挂片器的结构参数的优化，通过设置合理的内、外防碰台，通过对挂环不直接与介质的其它三个面进行电镀钨合金，解决了挂环存在碰撞损坏的问题，解决了挂环表面介质流态与油套管、抽油杆表面介质流态不一致的问题，解决了挂环非接触面腐蚀的问题，从而使挂环测试的腐蚀特性更能够真实的反映实际腐蚀特性。

主权项

1.一种井下油套管腐蚀测试挂环器，其特征在于，包括一个固定环上接头(1a)，固定环上接头(1a)与固定环下接头(1b)连接，固定环上接头(1a)与固定环下接头(1b)的另一端分别与要测试的油井或注水井的油管连接，固定环上接头(1a)的内挂环槽口(2f)中放置有内挂环垫(1d)，内挂环垫(1d)中放置有内挂环(1c)，固定环下接头(1b)的外挂环槽(3k)中放置有外挂环垫(1f)，外挂环垫(1f)中设置有用于腐蚀测试的外挂环(1e)；所述的固定环上接头(1a)包括本体(2a)，本体(2a)的管体内上端设计内防卡锥(2b)，内防卡锥(2b)的下面设计内防碰台(2c)，内防碰台(2c)的下面设计内挂环坡(2d)，内挂环坡(2d)的下面设计内流态恢复面(2e)，内流态恢复面(2e)的下面设计内挂环槽口(2f)，内挂环槽口(2f)的下面设计连接固定环下接头(1b)的丝扣(2g)；本体(2a)的管体外上端设计油管丝扣(2h)，油管丝扣(2h)的下面设计过渡面(2s)，过渡面(2s)的下面设计外防卡锥(2i)，外防卡锥(2i)的下面设计外防碰台(2j)，外防碰台(2j)的下面设计外挂环坡(2k)，外挂环坡(2k)的下面设计外流态恢复面(2L)；所述的固定环下接头(1b)包括本体(3a)，本体(3a)的管体内下端设计内防卡锥(3b)，内防卡锥(3b)的上面设计内防碰台(3c)，内防碰台(3c)的上面设计内挂环坡(3d)，内挂环坡(3d)的上面设计内流态恢复面(3e)；本体(3a)的管体外下端设计油管丝扣(3f)，油管丝扣(3f)的上面设计过渡面(3s)，过渡面(3s)的上面设计外防卡锥(3g)，外防卡锥(3g)的上面设计外防碰台(3h)，外防碰台(3h)的上面设计外挂环坡(3i)，外挂环坡(3i)的上面设计外流态恢复面(3j)，外流态恢复面(3j)的上面设计外挂环槽(3k)，外挂环槽(3k)的上面设计连接固定环上接头(1a)的丝扣(3L)；所述的内挂环(1c)包括本体(4a)，本体(4a)的外表面、2个断面均包括防腐镀层(4b),本体(4a)的内表面是裸露的金属表面(4c)；所述的内挂环垫(1d)由槽体(5a)及与其对称且大小相同的槽体(5b)合并构成；所述的外挂环(1e)包括本体(6a)，本体(6a)的内表面、2个断面均包括防腐镀层(6b)，本体(6a)的外表面是裸露的金属表面(6c)；所述的外挂环垫(1f)由槽体(7a)及与其对称且大小相同的槽体(7b)合并构成。