[发明专利]一种成型机工艺质量参数跟踪系统及其跟踪方法

摘要

本发明涉及一种成型机工艺质量参数跟踪系统及其跟踪方法。一种成型机工艺质量参数跟踪系统，该系统由成型机电控系统、工艺参数采集装置、应用服务器、实时历史数据库、关系数据库、现场操作终端和PROFINET网络。本发明通过工艺质量参数采集装置实时采集设备生产过程的工艺质量参数，依据滤棒的工艺质量标准，通过基于大数据的分析模型和全样本统计技术，实现对滤棒生产过程工艺质量参数的变化情况、调整情况和异常情况的实时监控与反馈。同时，通过本发明的方法，利用实时历史数据库按时间戳存储的工艺质量参数实时数据，能够完整的跟踪工艺质量参数的任何变化，从而真正实现基于生产过程的原始跟踪与分析系统。

主权项

1.一种成型机工艺质量参数跟踪系统，其特征在于：该系统由成型机电控系统（1）、工艺质量参数采集装置（2）、应用服务器（3）、实时历史数据库服务器（5）、关系数据库服务器（4）、现场操作终端（6）和PROFINET网络组成； 所述的工艺质量参数采集装置（2）与成型机设备电控系统进行连接，通过PROFINET以太网，根据数据接口交互协议，实时向成型机设备电控系统发送数据请求指令，接收成型机设备电控系统应答数据，从而实现工艺质量参数的自动采集； 所述的应用服务器（3），用于与工艺质量参数采集装置连接，当工艺质量参数采集装置采集到成型机设备电控系统实时产生的数据时，自动发送到应用服务器（3），应用服务器（3）根据关系数据库服务器（4）存储的滤棒的工艺质量标准，对实时数据进行监控和异常判断，同时应用服务器（3）将接收到的实时数据原始数据和变化值直接存储到实时历史数据库服务器（5）； 所述的关系数据库服务器（4），用于存储滤棒的工艺质量标准，且用于存储对工艺质量参数的分析模型与基于大数据分析的统计数据；当所述应用服务器（3）接收到成型机的工艺参数时，利用存储于所述的关系数据库服务器（4）的分析模型和工艺质量标准，识别所述的成型机生产过程中的工艺参数是否超出控制范围，若超出，则及时向生产人员报警，即所述的现场操作终端（6）进行展示，供生产人员查阅并及时进行调整； 所述的实时历史数据库服务器（5），用于存储采集的工艺质量参数的原始数据和变化值，数据按时间戳存储，每次工艺质量参数发生变化的值均进行存储，有效的避免数据的漏记与错记，并且实现生产过程的重现； 所述的现场操作终端（6），用于即时发布应用服务器（3）监控与分析的结果，指导生产人员对设备的工艺参数进行调整，以保证滤棒的生产满足工艺质量控制标准； 所述的PROFINET网络，用于构建工艺质量参数采集装置，应用服务器（3），实时历史数据库服务器（5），关系数据库服务器（4）的连接，实现数据的快速通讯。