[发明专利]一种用于柱塞泵的柱塞副的制造方法

摘要

本发明涉及一种用于柱塞泵的柱塞副的制造方法，所述制造方法包括如下步骤S1柱塞制造；S2缸体孔衬套制造；S3将S1得到的柱塞和S2得到的缸体孔衬套进行配合安装，从而得到柱塞副。所述柱塞副的制造方法通过独特的制造步骤和柱塞以及缸体孔衬套的独特组分选择，从而可以制备得到具有优异的耐磨性能的柱塞副，具有良好的应用潜力和工业化生产价值。

主权项

一种用于柱塞泵的柱塞副的制造方法，其中，所述柱塞副包括柱塞和与之相匹配的缸体孔衬套，所述柱塞与所述缸体孔衬套配合间隙为0.006‑0.008mm；所述柱塞和所述缸体孔衬套分别采用特定材料制造成型；其中，所述柱塞采用的特定材料以重量百分比为单位，含有C 0.21‑0.31、Mn 0.61‑0.71、Cr 5.0‑6.0、Ni 1.2‑1.4、Mo 0.2‑0.3、V 0.15‑0.17、Ti 0.10‑0.20、Co 0.21‑0.31、B 0.05‑0.07、P 0.02‑0.04、S 0.02‑0.04，余量为Fe以及不可避免的杂质；所述缸体孔衬套采用的特定材料以重量百分比为单位，含有C 0.25‑0.35、Mn 0.71‑0.80、Cr 4.0‑4.5、Ni 1.4‑1.6、Mo 0.2‑0.3、V 0.19‑0.21、Ti 0.20‑0.30、Co 0.21‑0.31、P 0.01‑0.03、S 0.01‑0.02，余量为Fe以及不可避免的杂质；并且，两者的接触面上，所述柱塞等离子喷涂有第一陶瓷涂层，所述第一陶瓷涂层含有13wt％的TiO2，余量为Al2O3；所述缸体孔衬套等离子喷涂有第二陶瓷涂层，所述第二陶瓷涂层含有5wt％的NiCr、6.5wt％的Cr2O3，余量为Al2O3；所述制造方法包括如下步骤：S1：柱塞制造S1‑1：按照铸钢正常的熔炼工艺，按照配方比例将含C、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti、Co、P、S的初料熔化，出炉后，利用LF精炼炉，在全过程通入氩气搅拌的情况下，喂入含B元素材料，出炉后，进行RH炉精炼，并浇铸成柱塞初件；S1‑2：将柱塞初件表面进行渗氮处理，然后在其接触面上等离子喷涂第一陶瓷涂层；S2：缸体孔衬套制造按照铸钢正常的熔炼工艺，按照配方比例将含C、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti、Co、P、S的初料熔化，出炉后，依序利用LF精炼炉、RH炉精炼；浇铸成缸体孔衬套初件；将缸体孔衬套初件表面渗氮处理；然后在其接触面上等离子喷涂第二陶瓷涂层；S3：将S1得到的柱塞和S2得到的缸体孔衬套进行配合安装，从而得到柱塞副。