[发明专利]一种采用碳纤维缠绕制备浓硝酸储罐的方法

摘要

本发明提供一种采用碳纤维缠绕制备浓硝酸储罐的方法。包括：计算碳纤维层缠绕厚度、计算碳纤维层缠绕角度、清理纯铝内胆、缠绕玻璃纤维层、配置碳纤维层缠绕材料、缠绕碳纤维层、碳纤维层材料加热固化、焊接管孔、焊接储罐支座。本发明以碳纤维材料缠绕制浓硝酸储罐，罐体由纯铝内胆层、玻璃纤维层、碳纤维层组成，通过层和板理论分析储罐罐体受力情况后计算得到碳纤维层缠绕厚度，且优化了缠绕角，添加玻璃纤维层能有效防止纯铝内胆和碳纤维层的电偶腐蚀。

主权项

一种采用碳纤维缠绕制备浓硝酸储罐的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据浓硝酸储罐在运输浓硝酸时对罐体功能及安全要求，依据GB150设计标准，计算碳纤维层缠绕厚度；S2：根据碳纤维材料的力学强度，计算罐体不同部位的碳纤维层缠绕的角度；S3：采用机械打磨和丙酮清洗方式处理浓硝酸储罐罐体的纯铝内胆，使其表面清洁；S4：采用15‑55度缠绕角，使用玻璃纤维在浓硝酸储罐罐体的纯铝内胆上缠绕0.5‑1.0毫米厚度的玻璃纤维层，使纯铝内胆绝缘；S5：配制碳纤维层缠绕材料，并按照步骤S1、S2计算的缠绕厚度和缠绕角度将碳纤维层缠绕材料缠绕在玻璃纤维层上；S6：将缠绕好的碳纤维层材料的浓硝酸储罐加热固化；S7：焊接浓硝酸储罐的进料孔和出料孔，通过碳纤维层对罐体的纯铝内胆开孔，纯铝内胆的开孔大小与进料孔和出料孔的接管内径大小一致，碳纤维层开孔的边缘距纯铝内胆的开孔边缘70‑100毫米，将进料孔和出料孔的接管焊接在纯铝内胆的开口处，焊接完成后，对去除的碳纤维层部分采用碳纤维预浸料补强；S8：焊接浓硝酸储罐的支座，去除浓硝酸储罐支座对应位置的碳纤维层，将浓硝酸储罐支座的鞍座焊接在纯铝内胆上，碳纤维层开口边缘距纯铝内胆的鞍座焊接边缘60‑80毫米，鞍座焊接完成后，对去除的碳纤维层部分采用碳纤维预浸料局部手糊补强。