[发明专利]一种电铲铲斗修补方法

摘要

本发明公开了一种电铲铲斗修补方法，包括以下步骤：1）检查待修补处，清理修补处的泥垢、油垢和铁锈；2）采用焊接焊条电弧焊的方法进行修补，将焊条经300‑350℃高温烘；3）起焊前对焊接部位进行烘烤，预热温度控制在140℃‑160℃；4）对待修补处进行焊接修补，在焊第一层过渡层时焊接分段跳焊、交错焊接；5）第一层过渡层焊接分段焊接，等焊道冷却至100℃以下后，再焊下一段；6）焊完第一层过渡焊缝后，从第二层焊缝开始可连续施焊，焊接的层间温度控制在200℃以下；7）进行检查，合格后进行使用。本发明对磨损后的电铲铲斗进行合理的修补，延长电铲铲斗的使用寿命，值得在一些焊接设备及焊接条件差的企业推广使用。

主权项

一种电铲铲斗修补方法，其特征在于包括以下步骤：1）检查待修补处，清理修补处的泥垢、油垢和铁锈，针对有起层、裂纹、夹砂、气孔剂缩孔的缺陷，用砂轮或电弧气刨铲除，同时，将待修补的部位用角向磨光机磨去硬化层；2）采用焊接焊条电弧焊的方法进行修补，将焊条经300‑350℃高温烘焙1小时，焊条烘焙后放在保温筒中，随供随用；3）起焊前用气割具对焊接部位进行烘烤，以便进一步清除杂质，同时也给焊接部位进行焊前预热，以提高t8/5的数值，预热温度控制在140℃‑160℃；4）对待修补处进行焊接修补，在焊第一层过渡层时焊接分段跳焊、交错焊接，采用短弧、窄焊道多层焊，每道焊缝的接头要相互错开；5）第一层过渡层焊接分段焊接，一段焊接完成后停焊，彻底清除焊渣，并进行锤击焊道，等焊道冷却至100℃以下后，再焊下一段，以消除热应力与防止碳化物析出；6）焊完第一层过渡焊缝后，从第二层焊缝开始可连续施焊，焊接的层间温度控制在200℃以下，以减少敏感温度区的停留时间，防止硬质钢产生再热裂纹；7）焊接完成后，首先对焊缝用钢丝刷进行表面清理，将焊件表面的飞溅物清出干净；将焊接完成后的成品放置三天，用肉眼及放大镜对焊缝及焊接热影响区外观进行检查，合格后进行安装使用。