[发明专利]高硬度耐磨铲斗的淬火工艺

摘要

本发明公开了一种高硬度耐磨铲斗的淬火工艺，包括以下步骤：冶炼钢铁、桨状的钢液离心浇筑铲斗的粗坯、将粗加工后的轴套喷丸处理、然后依次进行正火、淬火、回火等热处理工艺，最后炉冷，本铲斗的加工工艺提高了铲斗韧性和强度，使产品获得优良的综合机械性能，耐磨性能提高，减少使用过程中的疲劳开裂、崩缺和早期磨损等现象，达到延长使用寿命，降低使用成本、提高使用效率的目的。

主权项

一种高硬度耐磨铲斗的淬火工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)采用电炉冶炼废钢，将普通废钢、增碳剂、混合加热熔化，是的钢液中的S<0.045，P<0.045；(2)然后将钢液密封搅拌，当C含量小于0.04％的时候向钢包出钢；(3)向钢中加入Mn，Si，Zr，CU，Al，Cr，Y，N，使钢液中各元素含量控制在Mn0.60％‑2.0％，Si 0.80％‑1.10％，zr0.06％‑0.12％，Al 0.035％‑0.080％，Cr2.7％‑3.5％，Y0.02‑0.03％CU0.3‑0.6％；(4)将钢水冷却致桨状后送入铲斗模具中进行离心浇注，其中钢水浇注温度为1700－1750℃；(5)浇注1～3小时后开箱空冷铲斗，并于1100‑1200°之间保温2.5‑3.5小时，得到粗坯；(6)清理残根、飞边、毛刺；(7)将粗坯的轴套表面进行加热，加热到一定温度后进行喷丸处理；(8)将步骤(7)中的产品以40‑50℃/h的速度升温至950‑1000℃，保温2‑4h后取出空冷；(9)在930‑940℃保温1.5‑2h，出炉后迅速放入水玻璃溶剂中，急冷时间10‑15s，降温至600‑750℃，取出放入水中冷却；(10)在300‑320℃保温4‑6h，炉冷即可得到成品。