[发明专利]一种制备1,4‑环己烷二甲醇的方法有效
申请号: | 201610226957.7 | 申请日: | 2016-04-13 |
公开(公告)号: | CN105688915B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 杨俊峰;唐华友;吕耀武 | 申请(专利权)人: | 凯凌化工(张家港)有限公司 |
主分类号: | C07C31/27 | 分类号: | C07C31/27;B01J23/755;B01J23/80;B01J23/889;C07C13/18;C07C5/10;C07C69/75;C07C67/303;C07C31/08;C07C31/10 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司32259 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215634 江苏省苏州市张家港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种制备1,4‑环己烷二甲醇的方法,将催化剂碾磨装入固定床加氢反应装置,催化剂上下方填装石英砂,在氢气氛围下对催化剂进行还原活化,活化完成后,然后加入对苯二甲酸酯,进行一锅两步催化还原反应,第一步反应条件为氢气压力5.0‑7.0MPa,反应温度175‑185℃,原料体积空速0.5‑0.7h‑1,氢气、反应物体积比500‑12001;第一步反应的产物不经过处理,直接进行第二步反应,反应条件为氢气压力7.0‑9.0MPa,反应温度245‑255℃,原料体积空速0.5‑0.7h‑1,氢气、反应物体积比500‑12001,所述催化剂按重量百分比由10‑60%的氧化铜、10‑60%的氧化镍、28‑80%的载体以及0‑2%的助催化成分组成,助催化成分为ZnO、MnO2、Cr2O3、MgO和Fe2O3中的至少一种;该方法通过一锅两步法对原料进行反应得到最终产品。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 环己烷 甲醇 方法 | ||
【主权项】:
一种制备1,4‑环己烷二甲醇的方法,其过程包括:将催化剂碾磨装入固定床加氢反应装置,催化剂上下方填装石英砂,在氢气氛围下对催化剂进行还原活化,活化完成后,然后加入对苯二甲酸酯,进行一锅两步催化还原反应,第一步反应条件为:氢气压力5.0‑7.0MPa,反应温度175‑185℃,原料体积空速0.5‑0.7h‑1,氢气、反应物体积比500‑1200:1;第一步反应的产物不经过处理,直接进行第二步反应,反应条件为:氢气压力7.0‑9.0MPa,反应温度245‑255℃,原料体积空速0.5‑0.7h‑1,氢气、反应物体积比500‑1200:1;所述催化剂按重量百分比由以下组分组成:所述助催化成分为ZnO、MnO2、MgO和Fe2O3中的至少一种;所述载体比表面积为100‑800m2/g,平均孔径为2‑100nm,孔容为0.1‑4.0cm3/g;所述催化剂的制备方法为:。a)将可溶性的铜盐和镍盐溶解入水中,用碳酸钠调Ph至5‑9,形成沉淀浆液;b)将沉淀过滤水洗后加入水中打浆,形成质量浓度为5‑20%的浆液;c)在浆液中加入载体,在20‑80℃下浸渍1‑6h,得到浸渍溶液;d)将浸渍液在100‑150℃下干燥,干燥时间2‑8h,得到干燥后的粉末;e)将干燥后的粉末进行焙烧,焙烧温度为200~650℃,焙烧时间为1~8℃;f)对焙烧后的粉末进行压片造粒,即得到催化剂;在步骤c)中加入载体的同时,加入提供助催化成分的可溶性盐。
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