[发明专利]一种利用热喷涂技术制备聚酰亚胺涂层的方法及其产品

摘要

本发明公开了一种利用热喷涂技术制备聚酰亚胺涂层的方法，步骤1：配制聚酰亚胺喷涂原料；聚酰亚胺喷涂原料为热固性聚酰亚胺前驱体浆料、热塑性聚酰亚胺前驱体浆料或热塑性聚酰亚胺粉末；步骤2：基体进行表面除油和粗化处理；步骤3：将步骤1配制的喷涂原料送入热喷涂焰流中，在处理后的基体表面喷涂形成所述的聚酰亚胺涂层。本制备方法的工艺简单，效率高，适合现场施工，喷涂不受工件尺寸及形状的限制，成本低。制备得到的聚酰亚胺复合涂层与基体结合良好，微观组织可调控，可应用于电学、力学、热学、抗辐射和医学等多领域。

主权项

1.一种利用热喷涂技术制备聚酰亚胺涂层的方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：配制聚酰亚胺喷涂原料；所述聚酰亚胺喷涂原料为热固性聚酰亚胺前驱体浆料或热塑性聚酰亚胺前驱体浆料；所述热固性聚酰亚胺前驱体浆料的具体制备工艺如下：将4,4′‑二氨基二苯醚与有机溶剂A混合后，加入均苯四甲酸二酐，混合均匀后得到所述的热固性聚酰亚胺前驱体浆料；所述的有机溶剂A为N，N‑二甲基甲酰胺、N，N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、四甲基脲或二甲基亚砜；所述热塑性聚酰亚胺前驱体浆料的具体制备工艺如下：将热塑性聚酰亚胺粉末与有机溶剂B混合，搅拌均匀后得到所述的热塑性聚酰亚胺前驱体浆料；步骤2：基体进行表面除油和粗化处理；所述的有机溶剂B为N，N‑二甲基甲酰胺、N，N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、四甲基脲或二甲基亚砜；步骤3：将步骤1配制的喷涂原料送入热喷涂焰流中，在处理后的基体表面喷涂形成所述的聚酰亚胺涂层；所述热喷涂为等离子喷涂，喷涂原料的供给系统由压力式雾化喷嘴、蠕动泵及压缩空气组成，蠕动泵速率为10~50rpm，压缩空气压力为0.05~0.5MPa，喷涂角度为15°~135°；具体喷涂参数为：等离子喷涂的电流为300~650A，电压为35~55V，喷涂原料流量为15~40 mL/min，喷涂距离为100~250 mm，等离子喷枪移动速度为1000~1500 mm/s，涂层喷涂遍数为10~35遍。