[发明专利]锯片打刺装置

摘要

本发明公开了锯片打刺装置，包括设置于工作台上的定位柱、压紧装置、空间刀片装置和PLC控制器，锯片置于定位柱的顶部位置，压紧装置压紧或者松开锯片，PLC控制器连接并控制定位柱、压紧装置和空间刀片装置；以定位柱的轴向为Z向，定位柱面向操作人员的一侧为Y轴，垂直于Y轴和Z轴的为X轴，空间刀片装置包括Y向运动装置、XZ向运动装置、加工动力源和刀片；加工动力源固定在XZ向运动装置上，并且刀片固定在加工动力源上，同时刀片位于锯片的加工位置上方。本发明的锯片打刺装置，能够自动实现对锯片的进行自动定位、压紧、表面打斜刺，即空间打刺，从而达到提高生产效率的目的。

主权项

1.锯片打刺装置，其特征在于：包括设置于工作台（1）上的定位柱（2）、压紧装置（3）、空间刀片装置和PLC控制器（18），锯片（19）置于定位柱（2）的顶部位置，所述压紧装置（3）压紧或者松开锯片（19），所述PLC控制器（18）连接并控制定位柱（2）、压紧装置（3）和空间刀片装置；/n以定位柱（2）的轴向为Z向，所述定位柱（2）面向操作人员的一侧为Y轴，垂直于Y轴和Z轴的为X轴，所述空间刀片装置包括Y向运动装置（6）、XZ向运动装置、加工动力源和刀片（11），其中所述Y向运动装置（6）和XZ向运动装置相互连接，并且分别连接在PLC控制器（18）上；/n所述加工动力源固定在XZ向运动装置上，所述刀片（11）固定在加工动力源上，同时所述刀片（11）位于锯片（19）的加工位置上方；/n所述Y向运动装置（6）包括Y向底板（14）和Y向运动气缸（61），所述Y向运动气缸（61）固定在Y向底板（14）上；/n所述XZ向运动装置包括X向底板（15）和旋转板（16）、XZ向导向装置（17），所述X向底板（15）的一端固定Y向底板（14），另一端活动地连接旋转板（16），并且连接所述旋转板（16）的一端靠近定位柱（2）；/n所述XZ向导向装置（17）连接在旋转板（16）的自由端；/n所述X向底板（15）上设有一组对称的扇形凹槽（151），每一个所述扇形凹槽（151）内连接一个螺栓（152），从而保证固定在X向底板（15）上的装置相对于Y向运动装置产生XY方向的位移；/n所述加工动力源连接在旋转板（16）靠近XZ向导向装置（17）的一端；/n所述Y向运动装置（6）和XZ向运动装置分别连接PLC控制器（18）。/n