[发明专利]一种去除废水中氟化物的方法

摘要

本发明公开了一种去除废水中氟化物的方法，它包括预处理、内电解反应、沉淀反应和混凝反应。本发明采用铝铜双金属内电解反应产生的OH^‑和氢氧化钙联合提升pH值，大大减少了氢氧化钙的投加量，与传统钙盐沉淀法相比减少了CaF₂沉淀对Ca(OH)₂颗粒表面的包裹问题；本发明与传统的铝盐络合‑钙盐凝聚除氟法相比，采用自然界广泛存在、价格低廉的腐植酸作为吸附剂和絮凝剂，不仅吸附废水中的氟铝络离子，减少了钙的投加量，提高了除氟效果，降低了除氟处理成本，而且还可有效地去除水中的铝离子，从而大大减少了处理出水中铝的残留，减少了二次污染的产生；本发明的方法控制参数简单，条件温和，容易实施，适用于工业化大规模生产。

主权项

1.一种去除废水中氟化物的方法，其特征在于，它包括以下步骤：S1. 预处理：收集废水将废水中氟化物浓度调至以氟离子计为1000～3000mg/L，并调节废水的pH值至酸性，得预处理后的含氟废水；S2. 内电解反应：向预处理后的含氟废水中加入铝铜双金属，在搅拌的条件下进行铝铜内电解反应；所述铝铜双金属的投加量与预处理后含氟废水中氟化物的质量比为25～75:1，处理后含氟废水中氟化物的质量以氟离子计；铝铜内电解反应的温度为15～25℃，反应时间为30～80min，搅拌强度为60～120r/min；其中，所述铝铜双金属采用以下方法制备：用氢氧化钠和盐酸溶液依次对铝刨花进行处理，将处理后的铝刨花放入质量百分浓度为0.5～3%的硫酸铜溶液中进行浸渍，浸渍后固液分离，所得固体用水洗涤至洗出液无铜离子，将洗涤后的固体在40～60℃的无氧条件下干燥50～70min；S3. 沉淀反应：在内电解反应后的含氟废水中加入石灰调节溶液的pH值至6～9，并在搅拌的条件下发生沉淀反应，固液分离，所得液体备用；S4. 混凝反应：将步骤S3所得液体中加入腐植酸进行络合、吸附和凝胶反应，再加入聚丙烯酰胺进行混凝反应，待反应结束后固液分离，所得液体为去除氟化物的水；所述腐植酸、聚丙烯酰胺与预处理后含氟废水中氟化物的质量比为0.25～1.25:0.25～1.25:1，处理后含氟废水中氟化物的质量以氟离子计；络合、吸附和凝胶反应的温度为15～25℃，反应时间为5～25min，并在60～120r/min的转速下进行搅拌；所述混凝反应的温度为15～25℃，反应时间为20～40min，并在60～120r/min的转速下进行搅拌。