[发明专利]一种乳化吹脱法处理含铵废水制氨水节能循环用水工艺

摘要

一种乳化吹脱法处理含铵废水制氨水节能循环用水工艺，通过乳化泵使碱性固体药剂和液相废水在碱性介质中充分的乳化，由于乳化泵产生2900rpm高速剪切搅拌使液体粒子间摩擦产生热量及10%蒸汽热源使转变成氨气的分子从水滴表面脱出进入气相达到气相和液相分离作用，氨气被水吸收再次进入液相制成氨水，除氨率可达到98%以上，产生的废水处理液经沉淀处理、上清液部分通过纤维过滤装置、膜分离装置处理后的水质，使其含氧量聚集态和性质都有所改变,减少了热阻使水在加热过程中流动性增加，同时也加快了锅炉热交换能力,作生产循环使用水同时将提高锅炉的热效率，达到了锅炉生产循环用水要求。

主权项

1.一种乳化吹脱法处理含铵废水制氨水节能循环用水工艺，其特征在于，其工艺流程如下：1）五氧化二钒废水首先进入反应罐，在投入碱性固体药剂和蒸汽加热的条件下，通过乳化泵使碱性固体药剂和液相废水在碱性介质中充分的乳化，使转变成氨气的分子从液相表面脱出进入气相，使得气相和液相分离；所述碱性固体药剂通过投药装置投入反应罐中；2）转变的氨气进入脱氨塔，脱氨塔内逸出的游离氨依次经过冷凝器冷凝和汽水分离器分离后进入氨气吸收塔，氨气吸收塔内未完全吸收的氨气之后再进入氨水循环釜，并向氨水循环釜内加入体积百分比为釜内液体20%的离子交换水；3）所述汽水分离器的冷凝水进入尾气吸收罐；对于氨水循环釜中未吸收完的剩余氨气也进入尾气吸收罐，通过尾气吸收罐吸收后返回到氨水循环釜，并向氨水循环釜内加入体积百分比为釜内液体20%的离子交换水；4）由氨水循环釜产生的氨水，再进入氨气吸收塔吸收反应成高浓度的氨水，然后进入套管换热器冷凝产出成品级工业氨水；所述成品级工业氨水外观无色透明液体、色度号 ≤ 80、氨含量≥ 25%、残渣含量≤ 0.3g/L；5）由反应罐产生的废水和脱氨塔产生的脱氨液进入沉淀装置，沉淀装置中上清液部分在工作压力0.3MPa作用下，依次通过纤维过滤装置和膜分离装置进行过滤处理，过滤后得到出水；所述出水水质温度25℃，浊度≤5.0 FTU、悬浮物 ≤ 5.0mg/L、总硬度≤0.06 mmol/L、含油量 ≤ 2.0mg/L、含铁量 ≤ 0.3mg/L、pH值 ≥ 7，能够达到工业用水标准；6) 沉淀装置内产生的沉淀物进入浓缩机使固体颗粒逐渐浓缩沉降到底部，然后进入板框压滤机内压实，形成块状石膏饼。