[发明专利]一种引流剂

摘要

本发明提供了一种引流剂，属于金属冶炼技术领域。本发明采用煤气发生炉提供的煤气在热风炉内燃烧为热源，先将各种原料在滚筒炕中烘干，然后利用风冷冷却，输送至对应的料仓中，按照配方配比自动下料加碳，在封闭搅拌罐中混合均匀，然后自动包装，入库。本发明整体工艺采用全自动生产线，既保证了产品质量的稳定，又减少了作业人员数量，降低了人力成本，同时也大幅降低了人为因素对产品质量的影响，同时在滚筒炕及封闭搅拌罐易产生粉尘的环节均设置有除尘设备，以对产生的粉尘进行收集和清除，减少粉尘污染，提高了环保标准，实现了清洁、高效生产。

主权项

1.一种引流剂制备工艺，其特征在于，该引流剂的质量百分配比如下：铬砂50~80%、白石英砂10~30%、电熔镁砂8~20%，各原料粒度控制在要求范围内；引流剂制备工艺按下述步骤进行：A、根据产品配方中原料的粒度要求，将铬矿和沙漠砂分别筛分至相应粒级，计量筛分后各原料的成分，然后将符合配方规定的各原料运送至烘料现场；B、分别利用皮带输送装置输送至滚筒炕内，利用由煤气发生炉产生的煤气在热风炉内燃烧提供热风进行烘干，烘干过程中将滚筒炕的转速控制在300转/分，引风温度控制在150℃，使烘干后的各原料中的水分质量百分含量＜0.1%，在烘干不同原料时，需先将滚筒炕内的原料清理干净，方可烘干另一种原料，在滚筒炕的出口处连接旋风分离除尘器，对烘干过程中产生的粉尘进行分离收集，达到除尘的效果；C、将烘干后的各原料输送至风冷滚筒炕内，进行风冷降温，使风冷后的各原料中的水分质量百分含量＜0.1%、且温度≤200℃；D、对风冷后的各原料进行抽样检验，确保各原料的水分质量百分含量＜0.1%；E、将检验合格的各原料分别通过输送装置输送至指定的料仓储存，进行标示；F、根据产品配方中的原料比例，按照每次2、5、8或10吨的生产吨位，由微机配料系统计算每种原料的质量，自动控制下料并输送至封闭搅拌罐内，保证每次生产质量误差＜5kg；G、将电熔镁砂由单独的料仓下料至封闭搅拌罐内，控制搅拌时间在30min，得到成品，封闭搅拌罐出口处连接旋风分离除尘器进行除尘；H、对所得成品进行抽样检验，确保成品水分质量百分含量＜0.1%；I、利用提升机将检验合格的成品输送至高位储料罐内，准备连续包装；J、根据包装要求，控制每袋计量误差＜0.5kg/袋；K、采用自动包装机进行包装，包装过程中的温度＜60℃，水分的质量百分含量＜0.1%；L、最后将包装后的成品入库保存。