[发明专利]中空橡胶垫的制备方法

摘要

本发明属于中空橡胶垫制备方法技术领域，公开了一种中空橡胶垫的制备方法。其主要技术特征为：首先将生胶片放入挤出机内，挤成无限长度的生胶管，然后将生胶管按模具长度切下一段套在芯模上，芯模和生胶管的两端伸出所述模具，将带有生胶管的模具加热硫化，然后接续硫化，最后在管体一端插入金属支撑软管，将管体两端对接，并将金属支撑软管的另一端插入管体的另一端，继续加热硫化。生胶管经挤出机挤出成型，装料时直接将芯模插入生胶管中，提高了管体的表面光洁度，在硫化过程中能够减少橡胶管体表面的窝气现象。使用寿命长。生产工序简单，生产效率高，劳动强度低，产生的废胶边很少，不但修剪简单，而且还大大节省了橡胶材料。

主权项

中空橡胶垫的制备方法，所述中空橡胶垫包括胶垫本体和腔体，在所述胶垫本体接头处的腔体内设置有金属支撑软管，其特征在于：该制备方法包括下列步骤：第一步，挤出生胶管；将生胶片放入挤出机内，按所需成品的内外径尺寸调整机头口型，将生胶片挤成无限长度的生胶管，挤出的生胶胶管的内径大于中空橡胶垫腔体的直径，挤出的生胶胶管的外径大于中空橡胶垫本体的外径；第二步，装料；将生胶管按模具长度切下一段，生胶管的长度大于模具的长度，将切下的生胶管套在芯模上，盖上模具盖，所述生胶管的两端伸出所述模具，所述芯模的长度大于模具的长度，该芯模的两端伸出所述模具两端；第三步，硫化将带有生胶管的模具加热硫化，硫化温度控制在150—170℃,硫化时间为35—45分钟；打开模具盖，抽出芯模，得到两端带有生胶管的管体；第四步，续接将管体一端的生胶管连同部分管体置入模具中，再在模具中续接生胶管，使续接的生胶管前端与前面的生胶管贴紧，使续接的生胶管后端伸出模具外，将生胶管从长的生胶管上截断，将芯模插入生胶管和部分管体的腔体中且前后两端都伸出模具外；第五步，续接硫化将续接好的模具加热硫化，硫化温度控制在150—170℃,硫化时间为35—45分钟；打开模具盖，抽出芯模；第六步，继续续接根据长度需要，继续进行续接和续接硫化步骤，直到胶垫本体周长与管体长度之差介于模具长度的1/3—2/3之间；第七步，接头在管体一端插入金属支撑软管，将管体两端对接，并将金属支撑软管的另一端插入管体的另一端，将接头置入模具中，并根据长度需要续接生胶管或剪除富余生胶管，加热硫化，硫化温度控制在155—170℃,硫化时间为55—65分钟；打开模具盖，取出管体；第八步，包装。