[发明专利]一种受限空间下的大型铝板拉伸机设备安装方法

摘要

本发明公开了一种受限空间下的大型铝板拉伸机设备安装方法。该方法包括以下步骤：S1、基础验收及轨道安装；S2、拉头下机架安装；S3、主液压缸安装；S4、压力连接条安装；S5、大块板吊装；S6、拉头上机架吊装；S7、钳口夹具安装。本发明所提出的一种受限空间下的大型铝板拉伸机设备安装方法，在厂房和设备基础特定的条件限制下，利用吊装装置和运输装置实现设备的运输和吊装工作，减少发生设备变形或损坏的经济风险，以及受限空间下部件吊装的难题，降低施工成本投入，保证了工程施工的进度及质量要求。

主权项

1.一种受限空间下的大型铝板拉伸机设备安装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、基础验收及轨道安装先检查设备基础的尺寸偏差，应符合设备需求，将安装基准点设在同一板块的基础上，轨道安装前用吸尘器清洁轨道底座和基础表面，再用轨道吊具将轨道吊运至轨道底座上，中心线以投放的中心钢线为基准进行精度控制，轨距以一侧轨道为基准进行找正，中心线偏差控制在0.25mm范围内，标高偏差控制在0.5mm范围内，最后进行轨道二次灌浆；S2、拉头下机架安装先按投放的台车中心轴线，将组装好的成对台车吊放到轨道上，再将拉头下机架吊装就位，然后将吊车站位在拉伸机一侧，单机旋转将拉头下机架就位在已找正完成的台车和临时支撑梁上，通过千斤顶实现临时支撑梁上方拉头下机架高低调整，安装前拉头下机架定位键、球面支座先装配到台车上表面设置的位置处；S3、主液压缸安装先在无灰尘的车间内清洗装配主液压缸，再进行主液压缸找正工作，主液压缸找正以缸体两端中心处事先设置的销钉为基准进行安装标高复测，根据复测数据，用千斤顶将主液压缸顶起，抽出调整垫片，加工到符合安装技术要求为止，从而完成主液压缸找正工作；S4、压力连接条安装首先选用1台可叠接全自动液压平板车将压力连接条运至安装现场，采用2台液压汽车吊配合两吊具四点抬吊，吊具由两根吊装绳分别固定在两台吊车吊钩和吊具吊板上，以两台吊车分别缓慢同步进行顺时针或逆时针旋转，将压力连接条缓慢对抬就位到压力连接条底座上，完成压力连接条吊装，再将压力连接条通过螺栓与底座上的滑块进行连接固定，安装时在每只压力连接条底座上准备2只形成预定角度布置的螺旋千斤顶，用来调整压力连接条高低和前后位置，最后待压力连接条与底座完成连接后再将压力连接条两端分别与主液压缸和回缩缸连接，完成压力连接条安装工作；S5、大块板吊装先检查每块大块板的平整度，用游标卡尺测量大块板与拉头下机架的配合尺寸，留有预定距离的装配间隙，然后吊装大块板；S6、拉头上机架吊装先依照步骤S2完成拉头上机架的吊装，吊装时拉头上机架保持水平，然后通过连接螺栓将拉头上机架与拉头下机架相连，为加快施工速度，先用气动扳手将连接螺栓初拧；S7、钳口夹具安装在拉头上机架吊装就位以后，先使用钳口夹具吊装装置完成钳口夹具下底座吊装，待钳口夹具下底座就位后再在其上安装下钳口夹具并将下钳口夹具与工作油缸固定，最后依照钳口夹具下底座和下钳口夹具安装步骤完成钳口夹具上底座和上钳口夹具安装。