[发明专利]以高氢损高碳的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法

摘要

本发明公开一种以高氢损高碳的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法，将高氢损高碳的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并送入二次精还原钢带炉中进行精还原，视脱碳和脱氧效果由低向高调节1～10个脱氧、脱碳区的温度；然后将二次精还原出口铁块进行粉碎，并经常规分级筛，即得合格微合金铁粉。本发明仅实现了资源丰富而又价格相对低廉得多的攀西钒钛磁铁矿的制备微合金铁粉，显著降低了微合金铁粉制造成本，大幅度减弱了制备优质铁粉时对高稳定性优质精矿粉的依赖性。有效扩大了资源丰富、质量稳定而价格又相对廉价得多的攀西钒钛磁铁矿资源利用率，并获取富含多种合金元素、性能优异的微合金铁粉。

主权项

1.一种以高氢损高碳的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法，其特征在于经过下列步骤：A、将高氢损高碳的一次还原铁粉经加热干燥至温度为60～75℃、含水量<0.19%、碳氧比0.25～0.33，且控制布料量均衡稳定、结团粒度＜5mm、料面平整光滑，并送入二次精还原钢带炉中进行精还原，控制参数为：料层宽度860～900mm，厚度25～28mm，带速120～160mm/min；入炉氨分解气的流量为28～36m3/h，炉尾保护氮气的流量为12～15m3/h；使炉内氨分解气的压力为0.05～0.08MPa，保护氮气的压力为0.50～0.70MPa；视脱碳和脱氧效果由低向高调节1～10个脱氧、脱碳区的温度为720～900℃；缓冷带温度为140～180℃；所述高氢损高碳的一次还原铁粉是将低品位钒钛磁铁矿与无烟煤按质量比为55～57:12～15混合后，再加入工业盐在1040～1080℃、保温32～36h的催化还原后磨选分离而得到；B、将步骤A的二次精还原出口铁块进行粉碎，并经分级筛，即得200～325目的合格微合金铁粉。