[发明专利]一种发泡玄武岩环保墙板材料及制作方法

摘要

本发明公开了一种发泡玄武岩环保墙板材料及制作方法，主要由以下原料配比制成：玄武岩矿石，煤矸石纤维颗粒，废玻璃粉，石硝，发泡剂，助熔剂，稳泡剂，分散剂，辅料。通过粉碎，混合，干燥，发泡，裁切，抛光成品等步骤制成。本发明制得的玄武岩发泡环保墙板材料是一种性能优异的材料，无毒无辐射；它的导热系数低，保温性能好；板材结构稳定，耐火性好，抗压强度高，完全满足工程质量要求。本发明的主要原料玄武岩作为一种火山岩，在国内矿藏分布广泛，容易获取并且价格低廉，所得产品的性价比高。本发明在制作和使用均具有环保的效果。

主权项

1.一种发泡玄武岩环保墙板材料，其特征在于：由以下原料配比制成：玄武岩矿石50～70%，煤矸石纤维颗粒1～4%，废玻璃粉1～6%，石硝10～25%，发泡 剂1～9%，助熔剂5～20%，稳泡剂3～6%，分散剂0.1～0.4%，辅料0.3～0.7%，上述墙板材料的制作方法，具体的工艺是：粉碎：将开采后的玄武岩矿石料输送到颚式粉碎机中，通过颚式粉碎机粉碎成较小的玄武岩矿石块，然后将玄武岩矿石块放入球磨机内，通过球磨机磨粉，将玄武岩矿石块磨成 300目以下的粉状，备用；将原料中的废玻璃粉，石硝和辅料分别放入磨粉机内，磨成300目以下，备用；混合：按照上述配方的原料配比，将玄武岩，煤矸石纤维颗粒，废玻璃粉，石硝，发泡剂，助熔剂，稳泡剂，分散剂和辅料进行充分混合搅拌，制得混合粉，备用；干燥：将上述混合后的混合粉充分混合搅拌，然后通过喷雾干燥塔干燥，制成混合干粉，备用；发泡：将上述制成的混合干粉放入窑炉内，以10～25℃/min速率升温，在600～900℃融化烧结成后保温10～15min，然后以20～30℃/min速率降温至320～400℃，然后保温15～ 45min后随炉冷却至室温成型，制得为玄武岩环保墙板发泡材料；裁切：将上述制得的玄武岩环保墙板发泡材料用切割机切割成所需形状；抛光成品：最后将上述裁切好的材料用抛光机将表面抛光后制成成品，放置在阴凉处储存。