[发明专利]一种重型筒节轧制过程中形状测量与控制的系统及方法

摘要

本发明公开了一种重型筒节轧制过程中形状测量与控制的系统及方法，系统包括重型筒节轧机，在所述重型筒节轧机上设置有支架系统、压辊系统、红外线位移传感器、磁致伸缩位移传感器及数据处理系统，压辊系统设置在支架系统下方，红外线位移传感器设置在支架系统上，磁致伸缩位移传感器设置在压辊系统上，且红外线位移传感器和磁致伸缩位移传感器皆与数据处理系统相连接；方法为，利用所述系统，在进行重型筒节轧制时，通过红外线位移传感器和磁致伸缩位移传感器测量重型筒节的外径、内径及壁厚的实时数据，并根据实时数据对压辊系统进行控制，生产出合格的重型筒节；为解决轧制过程中重型筒节形状的测量与控制这一技术难题而设计所述系统就方法。

主权项

1.一种重型筒节轧制过程中形状测量与控制的方法，其特征在于：利用重型筒节轧制过程中形状测量与控制的系统，在进行重型筒节（5）轧制时，通过红外线位移传感器（3）和磁致伸缩位移传感器测量重型筒节（5）的外径、内径及壁厚的实时数据，并根据实时数据对压辊系统进行控制，生产出合格的重型筒节（5）；所述重型筒节轧制过程中形状测量与控制的系统，包括重型筒节轧机，在所述重型筒节轧机上设置有支架系统、压辊系统、红外线位移传感器（3）、磁致伸缩位移传感器及数据处理系统，所述压辊系统设置在支架系统下方，所述红外线位移传感器（3）设置在支架系统上，所述磁致伸缩位移传感器设置在压辊系统上，且红外线位移传感器（3）和磁致伸缩位移传感器皆与数据处理系统相连接；所述压辊系统内设置有驱动压上辊（7）、芯辊（9）和两个抱辊（6）；所述驱动压上辊（7）和芯辊（9）呈上下设置，抱辊（6）设置在芯辊（9）的两侧；在所述重型筒节轧机上还设置有液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞杆与驱动压上辊（7）的芯轴连接，所述磁致伸缩位移传感器设置在液压缸（8）上；所述支架系统内设置有测量支架（1），在测量支架（1）上设置有测量横梁（4），所述红外线位移传感器（3）设置在测量横梁（4）上，且红外线位移传感器（3）位于压辊系统的上方；在所述测量支架（1）上设置有测量滑轨（10），所述测量横梁（4）滑动设置在测量滑轨（10）上。