[发明专利]一种超长铝合金挤压型材的热处理工艺

摘要

本发明是一种超长(长度大于5米)铝合金挤压型材的热处理工艺，首先，将450℃热挤压的超长6061铝合金型材通过冷却水槽进行快速冷却；然后，在型材两端施加一定的拉力使其伸长2％‑3％；最后，将型材在200℃温度下时效处理10小时。其特点是超长热挤压型材在通过水槽冷却后强度有所提高但不会发生较大扭曲，两端施加一定的拉力使其伸长量达到2％‑3％，既可达到矫直工件的效果，也可为后续的时效处理提供一定的变形量，强化效果佳。该工艺既可提高超长铝合金型材的强度、又可保证其直线度，方法简单实用、设备结构简单易于实现。

主权项

一种超长铝合金挤压型材的热处理工艺，包括以下步骤：(1)沿挤压方向，在距挤压模具出口3‑4米处，设置3米的冷却水槽，并通入冷却水；(2)将热挤压的铝合金型材以20米/分钟的速度送入冷却水槽进行冷却，使其冷却到100℃以下；(3)将冷却后的铝合金型材夹入矫直装置，对铝合金型材进行拉伸，拉伸伸长量为2％‑3％；(4)矫直完成后，切断制件两端的夹持部分，保留中间部分；(5)将铝合金型材装入带有循环通风装置的时效炉进行人工时效处理，装炉时，确保铝合金型材之间有5‑10mm的间隙，使其热处理均匀；(6)待时效处理完成后，开炉并取出铝合金型材，在空气中自然冷却至室温。