[发明专利]用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法

摘要

一种用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法，属于活性炭的制备领域。本发明的目的是以稻草为原料，用磷酸为活化剂制备活性炭，并能够大幅度降低灰分含量的用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法。本发明截取通过60目筛孔而不能通过80目筛孔的稻草粉末；在高压反应釜中以温度260‑300℃条件下，反应1‑2小时，冷却后以3000转/分钟的转速离心分离3分钟，得滤液和滤渣；再放入马弗炉，500℃时活化反应1小时，即制备出灰分含量3.2‑8.5%的活性炭。本发明工艺简单，通过对工艺条件的调整，能够极大的降低活性炭中灰分的含量，从而提高活性炭的质量。

主权项

1.一种用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法，其特征在于：其步骤是：（1）去根和穗的稻草切成小段，水洗除尘干燥后，放入粉碎机中磨成细粉末，过筛，（2）截取通过60目筛孔而不能通过80目筛孔的稻草粉末；（3）取步骤(1)中稻草粉末10 g，与150‑200 mL质量百分浓度85%的磷酸混合均匀，其中稻草粉末与磷酸的固液比为1:15‑1:20，置于旋转搅拌高压反应釜，反应釜转速500转/分钟，在温度260‑300℃条件下，反应1‑2小时，冷却后以3000转/分钟的转速离心分离3分钟，得滤液和滤渣；反应原理如下：灰分中的钾盐和钠盐作为可溶性盐溶解于85%磷酸溶液的水相；磷酸加热至245℃以上时，分子间失水形成焦磷酸；2H3PO4→H4P2O7+H2O灰分中的二氧化硅和焦磷酸反应形成硅磷酸的杂多酸而溶于85%磷酸溶液中；SiO2+ H4P2O7→H2Si (PO4)2 +H2O（4）预处理后，离心分离滤渣和滤液，浸渍在稻草表面的磷酸可直接作为活化剂，无需再添加其他活化剂；将滤渣置于瓷坩埚中，合上坩埚盖隔绝氧气，放入马弗炉，500℃时活化反应1小时；取出水洗、过滤、干燥、粉粹过筛至100目，即可制备灰分含量在3.2‑8.5%的稻草生物质基活性炭。