[发明专利]一种在选矿过程中抑制钙、镁的方法

摘要

本发明公开了一种在选矿过程中抑制钙、镁的方法，所述方法为采用“粗选、扫选、精选”的浮选工艺把锌矿石中的锌以锌精矿的形式浮选出来，其特征在于在精选时加入了抑制钙、镁的组合药剂；本发明是在选矿的过程中加入组合药剂做钙、镁的抑制剂，产出含钙、镁比较低的锌精矿，被抑制的钙、镁随尾矿排走，它不产生新的渣或污水；本发明使锌精矿中的钙、镁含量大幅降低从而解决了湿法炼锌生产上钙、镁开路的难题，而且能使锌精矿的锌、锗、硫品位及回收率均有所提高，增加产值的同时也减小了锌精矿的运输成本。

主权项

1.一种在选矿过程中抑制钙、镁的方法，所述方法为采用“粗选、扫选、精选”的浮选工艺把锌矿石中的锌以锌精矿的形式浮选出来，其特征在于所述锌矿石含钙、镁高且钙、镁于白云石形态存在于矿石中，含锌1.5wt%~2.5wt%、含氧化镁10.0wt%~15.0wt%、含锗0.004wt%~0.006wt%、含铅0.1wt%~0.2wt%、含硫1.0wt%~1.5wt%、含铁0.5wt%~1.0wt%、含硅3.0wt%~5.0wt%、含氧化钙15.0wt%~25.0wt%；在精选时加入了抑制钙、镁的组合药剂，所述组合药剂为十二水硫酸铝铵和/或十二水硫酸铝钾与水玻璃按重量比1.0~1.5:1的比例混合之后配成5wt%~10wt%的水溶液，再用硫酸或盐酸调整其溶液pH=2.0~2.5得到的组合物；浮选工艺为：1）一次粗选：用干式球磨机把原料磨至100wt%过160目筛网的矿粉；用浆化液对矿粉进行浆化，使矿浆浓度为40wt%~50wt%，加入300~400g/t调整剂，使矿浆pH=6~7，搅拌2~3min，加入100~150g/t活化剂，搅拌2~3min，加入150~200g/t捕收剂，搅拌2~3min，再加50~60g/t起泡剂，搅拌1~2min，开启充气阀门，刮泡5~8min，得到1号精矿和1号尾矿；2）第一次扫选：对1号尾矿加入100~150g/t调整剂，使矿浆pH=6~7，搅拌2~3min，加入40~50g/t活化剂，搅拌2~3min，加入30~40g/t捕收剂，搅拌2~3min，再加起泡剂10~20g/t，搅拌1~2min，开启充气阀门，刮泡5~8min，得到第一次扫选精矿和2号尾矿；3）第二次扫选：对2号尾矿加入60~100g/t调整剂，使矿浆pH=6~7，搅拌2~3min，加入30~40g/t活化剂，搅拌2~3min，加入20~30g/t捕收剂，搅拌2~3min，再加起泡剂5~10g/t，搅拌1~2min，开启充气阀门，刮泡5~8min，得到第二次扫选精矿和3号尾矿；4）第三次扫选：对3号尾矿加入40~50g/t调整剂，使矿浆pH=6~7，搅拌2~3min，加入10~20g/t活化剂，搅拌2~3min，加入10~20g/t捕收剂，搅拌2~3min，再加起泡剂5~10g/t，搅拌1~2min，开启充气阀门，刮泡5~8min，得到第三次扫选精矿和4号尾矿；4号尾矿过滤得到2号滤液和尾矿，2号滤液返做浆化液，尾矿送入尾矿库；5）第一次精选：对1号精矿和第一次扫选精矿、第二次扫选精矿及第三次扫选精矿用调浆液调至矿浆浓度为40~50wt%，加入30~40g/t调整剂，使矿浆pH=6~7，搅拌2~3min，加入10~20g/t活化剂，搅拌2~3min，加入10~20g/t捕收剂，搅拌2~3min，再加起泡剂5~10g/t，搅拌1~2min，开启充气阀门，刮泡5~8min，得到2号精矿和中矿，中矿返回第一次精选；6）第二次精选：对2号精矿加入水调整矿浆浓度为40~50wt%，加入30~40g/t调整剂，使矿浆pH=6~7，搅拌2~3min，加入10~20g/t活化剂，搅拌2~3min，加入100~150g/t组合药剂做钙、镁抑制剂，搅拌2~3min，加入10~20g/t捕收剂，搅拌2~3min，再加起泡剂5~10g/t，搅拌1~2min，开启充气阀门，刮泡5~8min，得到中矿和3号精矿，中矿返回第一次精选；7）第三次精选：对3号精矿加入水调整矿浆浓度为40~50wt%，加入30~40g/t调整剂，使矿浆pH=6~7，搅拌2~3min，加入10~20g/t活化剂，搅拌2~3min，加入50~100g/t组合药剂做钙、镁抑制剂，搅拌2~3min，加入10~20g/t捕收剂，搅拌2~3min，再加起泡剂2号油5~10g/t，搅拌1~2min，开启充气阀门，刮泡5~8min，得到中矿和4号精矿；中矿返回第一次精选，对4号精矿进行过滤得到锌精矿和1号滤液，1号滤液返回第一次精选。