[发明专利]一种导热型热缩套管材料及其导热型热缩套管的制备方法

摘要

本发明提供了一种导热型热缩套管材料及其导热型热缩套管的制备方法，所述导热型热缩套管材料包括的组分及其重量份数为：聚合物基料40~80份、导热填料20~80份、抗氧剂0.5～2份，润滑剂0.5～3份、相容剂0.5~2份，分散剂0.2~2份，改性剂0.2~2份；其中，所述聚合物基料包括烯烃类聚合物或共聚物、橡胶类材料或热塑弹体中至少一种。采用本发明的技术方案，得到的导热型热缩套管材料制得的产品导热系数明显提高，其值可达2W/m•K，扩张倍率可达3~6倍，且产品环保、防潮、绝缘性能佳、安全性能好，加工方便高效。

主权项

1.一种导热型热缩套管的制备方法，其特征在于：所述导热型热缩套管包含的组分及其重量份数为：聚合物基料40~80份、导热填料20~80份、抗氧剂0.5～2份，润滑剂0.5～3份、相容剂0.5~2份，分散剂0.2~2份，改性剂0.2~2份；其中，所述聚合物基料包括烯烃类聚合物、橡胶类材料或热塑弹体中至少一种；其采用如下步骤进行制备：步骤S1：将导热填料先采用分散剂进行分散处理；步骤S2：将分散好的填料再采用改性剂进行表面改性处理；步骤S3：将表面改性处理好的导热填料与聚合物基料、其他组分经过混炼处理，制成导热型热缩套管材料；步骤S4：将所述导热型热缩套管材料经过挤出成型为管材；步骤S5：通过电子加速器对该管材进行辐照，辐照剂量为3～15Mrad，辐照速度为10～100m/min；步骤S6：对辐照后的管材进行扩张，制得导热型热缩套管；步骤S1中的导热填料的分散处理包括以下子步骤：首先将导热填料粉体加入到分散设备中，启动设备进行搅拌，转速100~500转/分，同时滴加有机溶剂稀释好的分散剂，其中分散剂所占的质量含量为5~50%，根据设备中填料量控制滴加速度，2~10分钟加完，分散剂滴加完成后提高搅拌速度，使其转速为500~3000转/分，并保持填料温度在50~100℃，分散2~10分钟，停机降温，一次包覆分散完成；步骤S2中，所述分散好的填料采用干法或湿法进行表面改性处理；所述干法包括以下子步骤：首先将步骤S1分散好的填料加入到带搅拌装置的改性设备中，启动设备进行搅拌，转速为50~300转/分，同时滴加有机溶剂稀释好的改性剂，其中，改性剂的质量百分比含量为5~50%，根据设备中填料量控制滴加速度，2~5分钟滴加完，改性剂滴加完成后提高搅拌速度，使其转速200~1000转/分，改性处理2~10分钟，二次包覆改性处理完成；所述湿法包括以下子步骤：首先将步骤S1分散好的填料加入到带搅拌装置的改性设备中，再加入有机溶剂，使改性设备中物料的固液体积比0.1~5，启动搅拌，转速为20~200转/分；同时滴加有机溶剂稀释好的改性剂，其中，改性剂的质量百分比含量为5~50%，根据设备中填料量控制滴加速度，2~5分钟滴加完，改性剂滴加完成后保持搅拌速度不变，继续改性处理10~60分钟，出料自然晾干或低温烘干，二次包覆改性处理完成。