[发明专利]耐冲击平板玻璃及其制备方法

摘要

本发明公开了一种耐冲击平板玻璃及其制备方法，该制备方法包括1)将偏钒酸盐、硼砂、可溶性碳酸盐和水在碱性条件下进行水热反应，然后过滤取滤饼以制得活性组合物；2)将石英砂、纯碱、方解石、萤石、硝酸钾、氧化铝和活性组合物混合后进行第一熔融，然后进行第一冷却以制得冷却产物；3)将高岭土、二氧化锰、稀土氧化物和冷却产物混合后进行第二熔融，然后进行第二冷却以制得耐冲击平板玻璃。通过该方法制备而得的平板玻璃具有优异的机械强度，同时该方法原料易得，工序简单。

主权项

一种耐冲击平板玻璃的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将偏钒酸盐、硼砂、可溶性碳酸盐和水在碱性条件下进行水热反应，然后过滤取滤饼以制得活性组合物；2)将石英砂、纯碱、方解石、萤石、硝酸钾、氧化铝和所述活性组合物混合后进行第一熔融，然后进行第一冷却以制得冷却产物；3)将高岭土、二氧化锰、稀土氧化物和所述冷却产物混合后进行第二熔融，然后进行第二冷却以制得耐冲击平板玻璃；其中，在步骤1)中，相对于100重量份的所述偏钒酸盐，所述硼砂的用量为14‑20重量份，所述可溶性碳酸盐的用量为120‑140重量份，所述水的用量为200‑300重量份；在步骤1)中，所述水热反应至少满足以下条件：反应温度为550‑570℃，反应时间为36‑48h，pH为9‑12；在步骤1)中，所述偏钒酸盐选自偏钒酸钾、偏钒酸钠和偏钒酸铵中的一种或多种；所述可溶性碳酸盐选自碳酸钾、碳酸钠和碳酸铵中的一种或多种；在步骤2)中，相对于100重量份的所述石英砂，所述纯碱的用量为22‑28重量份，所述方解石的用量为46‑52重量份，所述萤石的用量为22‑28重量份，所述硝酸钾的用量为15‑30重量份，所述氧化铝的用量为2‑6重量份，所述活性组合物的用量为30‑46重量份；在步骤2)中，所述第一熔融至少满足以下条件：熔融温度为1820‑1870℃，熔融时间为6‑10h；所述第一冷却的冷却温度为15‑20℃，并且直至待冷却物的温度低于30℃终止冷却工序；在步骤3)中，相对于100重量份的所述高岭土，所述二氧化锰的用量为45‑51重量份，所述稀土氧化物的用量为12‑16重量份，所述冷却产物的用量为600‑690重量份；在步骤3)中，所述第二熔融至少满足以下条件：熔融温度为1890‑1950℃，熔融时间为3‑5h；所述第二冷却的冷却温度为15‑20℃，并且直至待冷却物的温度低于30℃终止冷却工序；在步骤3)中，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化镨、氧化钐和氧化镝中的一种或多种。