[发明专利]一种钪铝合金导体阻水中压电力电缆

摘要

本发明公开了一种钪铝合金导体阻水中压电力电缆，电缆的线芯由三根动力线芯组成；动力线芯由动力线芯导体外依次设置动力线芯导体屏蔽层、动力线芯绝缘层和动力线芯金属屏蔽层；三根动力线芯外依次设置阻水带绕包层、铝塑带纵包层、镀锌钢带铠装层和聚氯乙烯外护套；三根动力线芯与阻水带绕包层之间填充阻水填充条。本发明动力线芯导体采用钪铝合金导体，一方面解决了过去纯铝用作电线电缆导体存在很多不足，具有抗蠕变、高柔韧、强延展、低反弹、连接稳定、阻水性能好等优点，另一方面还降低了电缆的成本50%。

主权项

一种钪铝合金导体阻水中压电力电缆，其特征在于，所述电缆的线芯由三根动力线芯组成；所述的动力线芯为动力线芯导体外依次设置动力线芯导体屏蔽层、动力线芯绝缘层和动力线芯金属屏蔽层；所述的三根动力线芯外依次设置阻水带绕包层、铝塑带纵包层、镀锌钢带铠装层和聚氯乙烯外护套；所述的三根动力线芯与阻水带绕包层之间填充阻水填充条；所述的钪铝合金导体生产方法如下：将铝锭加入竖炉中，在750‑770℃熔化后流入保温炉，加入铁、富铈稀土和钪进行熔炼；搅拌均匀后对熔体精炼、净化、除气、扒渣处理，将精炼后不低于750℃的合金熔体送入铝杆连铸连轧机组进行铸坯和轧制，其中铸坯温度为650℃，得到300℃、Φ10mm的髙钪含量铝合金杆；将髙钪含量铝合金杆置于热处理炉内于280‑290℃保温3‑5小时以去应力，自然冷却；随后在铝合金拉丝机上拉丝，控制润滑温度≤100℃，经过大拉和中拉，得到符合ASTM B 800‑05（2011）的髙钪含量铝合金单线，再于320‑340℃经6‑8小时的时效处理自然冷却，经过绞合得到符合GB/T3956‑2008标准的高强度高导电率的髙钪含量铝合金导体；所述的钪铝合金导体组成按质量百分比构成为：钪0.4‑0.8wt%，铁0.01‑0.1wt%，富铈稀土0.01‑0.1wt%，余量为铝；所述的动力线芯绝缘层由以下重量份原料组成：聚乙烯80‑100份、聚丁烯10‑15份、苯乙烯‑丙烯腈共聚物10‑15份、聚氯三氟乙烯‑偏氟乙烯共聚物5‑10份、三烯丙基异氰脲酸酯12‑16份、亚乙基双硬脂酰胺2‑7份、乙酰乙酸甲酯8‑16份、三甲基戊二醇8‑12份、三甲基羟戊醇异丁酸酯3‑8份、氯化磷酰胆碱钙盐1‑8份、二氧化锆 3‑5份、八水氢氧化钡3‑5份、炭黑2‑8份、硬脂酸铁1‑3份。