[发明专利]一种耐蚀钢焊接专用焊条的制作方法

摘要

本发明属于焊接材料技术领域，具体公开了本发明属于焊接材料制备技术领域，具体公开了一种耐蚀钢焊接专用焊条的制作方法。具体方法步骤：1）粘结剂的制备；2）药皮的预处理；3）焊条的制备。本发明的技术优点在于：本发明通过合理的配方设计，优化了焊条芯线的含铬量，添加少量稀土元素，控制杂质元素，在保证焊缝金属具有一定强度和低温冲击韧性的基础上，具有良好的抗硫化氢腐蚀及耐海水腐蚀性能。本发明选用的粘结剂具有较好的耐高低温性，芯粉在焊接过程中不易滑落，且能加快芯粉的熔化速度，有效保障焊接施工的正常进行。

主权项

1.一种耐蚀钢焊接专用焊条的制作方法，其特征在于：具体制作步骤如下：1）粘结剂的制备将凹凸棒土粉料加入到盐酸中浸泡，机械搅拌，离心分离并清洗，制得改性凹凸棒土；将制得的改性凹凸棒土与羧甲基纤维素钠、水玻璃、硬脂酸钠按比例混合；2）药皮的预处理将大理石、萤石、硅酸盐、高碳铬铁、钛白粉、纳米氮化铝、混合稀土和步骤1）制得的粘结剂混合均匀，然后转移至烧结炉中进行高温烘焙，最后进行机械破碎，备用；3）焊条的制备将步骤2）制得的处理过的药皮和芯线在涂压机中制备成焊条，控制温度在380～400℃，保温1～2小时即可；步骤1）中所述的凹凸棒土粉料与盐酸的质量体积比为1：50，盐酸的质量浓度为1%～20%，搅拌时间2h～8h，混合温度为20～40℃，混合时间为2～3小时；按质量份数计，步骤1）中所述的改性凹凸棒土为30～55份、羧甲基纤维素钠5～15份、水玻璃20～40份、硬脂酸钠10～20份；步骤2）中所述的大理石为20～55份、萤石10～30份、硅酸盐5～20份、高碳铬铁10～30份、钛白粉5～10份、纳米氮化铝1～3份、混合稀土2～4份、粘结剂1～5份；以质量分数表示，步骤3）中所述芯线组成成分及含量为：C≤ 0.09%、Si ≤ 0.03%、Mn0.35-0.55%、P≤ 0.005%、S ≤ 0.005%、Ni≤ 0.30%、Cr 0.15-0.18%、Cu≤ 0.020%、Ti≤0.20%、Mg≤ 0.05%，余量为Fe。