[发明专利]千珠幻彩釉面砖的釉、砖及其制备方法

摘要

本发明的千珠幻彩釉面砖的釉、砖及其制备方法，在不对现有釉面砖的生产工艺做出重大改变的基础上，对素坯体种类的优选、底釉、面釉、珍珠幻彩印刷釉以及钻砂釉粒熔块的组成、面釉中不同性能熔块的优选和配比、底釉的配方组成、面釉的配方组成、珍珠幻彩印刷釉的配方组成、钻砂釉粒度的优选、钻砂釉粒的配方组成、施釉工艺参数和印花工艺的调整与优化，使制备的釉面砖产品，在灯光或斜光照射下，表面同时发出如碎钻砂状闪烁的星光和珍珠宝石闪耀诱人的光芒，且印在珍珠幻彩印刷釉上的图案颜色，在钻砂釉粒和珍珠幻彩印刷釉的反射和折射的双重作用下，会随着光线角度的不同出现颜色变幻效果，仿佛一粒粒珍珠宝石镶嵌在砖面上，视觉效果非常独特。

主权项

1.一种千珠幻彩釉面砖的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：A、素坯体的制备：素坯体为陶瓷抛光废渣制造的素坯体；B、底釉的制备，按重量份制备：将熔块a 12～22份、锂瓷石粉26～32份、氧化铝粉2～8份、烧滑石5～11份、硅酸锆4～10份、石英粉22～28份、高岭土13～21份、羧甲基纤维素0.07～0.12份、三聚磷酸钠0.3～0.8份以及水37～45份一起混合磨成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.2％～0.4％的釉浆，过筛除铁即得底釉；C、面釉的制备，按重量份制备：将熔块a 40～50份、熔块b 5～15份、硅酸锆5～9份、高岭土15～25份、长石粉6～12份、氧化铝粉4～8份、羧甲基纤维素0.06～0.09份、三聚磷酸钠0.3～0.8份以及水37～45份一起混合磨成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.25％～0.55％的釉浆，过筛除铁即得面釉；其中底釉和面釉制备中的熔块a按以下重量份组分制备：将长石粉8～14份、碳酸钙23～29份、锆英粉6～10份、氧化锌7～13份、滑石粉8～12份、钛白粉2～6份、碳酸钾3～5份、石英粉30～40份，进行配料混合，在熔块炉内熔制，熔制温度1520℃～1540℃，水淬成熔块颗粒烘干即得熔块a；其中的熔块b按以下重量份按以下重量份组分制备：将长石粉16～24份、碳酸钙11～19份、硼酸4～8份、滑石粉3～7份、锆英粉11～17份、氧化锌8～12份、碳酸钾1～3份、硼砂2～6份、石英粉20～28份进行配料混合，在熔块炉内熔制，熔制温度1520℃～1540℃，水淬成熔块颗粒烘干即得熔块b；D、珍珠幻彩印刷釉的制备，按重量份制备：将熔块c 95～99份、氧化锌0.5～3.5份、氧化铈0.5～1.5份以及陶瓷胶辊印油80～160份混合磨成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.02％～0.06％的釉浆，过筛除铁即得珍珠幻彩印刷釉；其中所述的熔块c按以下重量份按以下重量份组分制备：长石粉30～38份、碳酸钙15～19份、硼酸1～3份、硝酸钾0.5～2.5份、锂辉石粉1～3份、碳酸钡0.5～2.5份、氧化锌2～6份、红丹粉0.5～4.5份、石英粉28～36份进行配料混合，在熔块炉内熔制，熔制温度1520℃～1540℃，水淬成熔块颗粒烘干即得熔块c；E、钻砂釉粒浆的制备，按重量份制备：将熔块d粒30～40份以及陶瓷胶辊印油60～70份混合搅拌均匀即得钻砂釉粒浆；其中所述的熔块d粒按以下重量份组分配置：长石粉12～20份、碳酸钙10～16份、硼酸8～12份、锆英粉12～18份、硝酸钾3～5份、氧化锌8～12份、钛白粉3～5份、石英粉26～34份；F、产品的制备及烧成：将步骤A得到的素坯体，先施步骤B得到的底釉，底釉的施釉量为施釉量为0.7～0.9㎏/㎡，所述的施釉量为含水釉浆重；待底釉初干时再施步骤C得到的面釉，施釉量为0.75～1.05㎏/㎡，所述的施釉量为含水釉浆重；然后通过丝网版或胶印辊将步骤D得到的珍珠幻彩印刷釉印在砖坯的面釉上，珍珠幻彩印刷釉印刷图案的厚度为0.4～0.7㎜，再经过喷墨印花机进行喷墨印花，再施步骤E得到的钻砂釉粒浆，施浆量为0.19～0.24㎏/㎡，所述的施浆量为湿浆重，再经过洗边，进入辊道窑釉烧，最高烧成温度范围为1090℃～1130℃，烧成时间为40～70分钟，经过磨边，即制成成品。