[发明专利]支承环自动生产线

摘要

本发明公开了支承环自动生产线，它包括绕圈分切机构、对焊成型机构、夹紧输送装置、磨削回火机构、检测机构和收集机构，所述绕圈分切机构包括导向轮、输送辊（32）、绕圈成型轮（33）、限位辊（13）和分切装置，对焊成型机构包括可将线圈两头拉开对齐的左摆杆和右摆杆，夹紧输送机构包括可间隔左右移动的上夹头和下夹头，检测机构包括对称设置在支承环两侧的检测装置（23），收集机构包括可间转动的承料杆（21）和可使垂直夹紧的支承环（3）转送到水平松开并套在承料标上的夹料板（20），它既可减轻劳动强度，缩小占地面积，又大大提高了生产效率，每小时产量可达到800只以上，同时还可确保下线产品百分之百合格入库使用。

主权项

支承环自动生产线，它包括绕圈分切机构、对焊成型机构、夹紧输送机构、磨削回火机构、检测机构和收集机构，所述绕圈分切机构包括导向轮、输送辊（32）、绕圈成型轮（33）、限位辊（13）和分切装置，所述对焊成型机构包括可将线圈两头拉开对齐的左摆杆（25）和右摆杆（28）、使摆杆前后移动的滑座（37）以及可上下升降的对焊台（27），所述夹紧输送机构包括可间隔左右移动的上夹头和下夹头，其特征是：所述磨削回火机构包括两间隔设置的磨削台（24），所述检测机构包括对称设置在支承环两侧的检测装置（23），所述检测装置包括由气缸驱动的冲头（54），所述收集机构包括可间转动的承料杆（21）和可使垂直夹紧的支承环（3）转送到水平松开并套在承料杆上的夹料板（20），所述左摆杆和右摆杆设置在摆套（47）内，左摆杆和右摆杆一端设置有前夹块（39）、另一端与气缸Ⅲ（44）相连，所述摆套上设置有与前夹块相对的后夹块（40），所述摆套与活动固定在滑座上的转动臂（41）相连，摆套之间设置有大弹簧（42）和小弹簧（43），在滑座上设置有可控制摆杆移动的限位轮（58），所述滑座可前后移动，在滑套一侧设置有前段为圆弧形的导向弧板（57），在滑座上设置有可与导向弧板接触的摆动导向轮（46）。