[发明专利]一种从废旧机械配件中回收铝的工艺在审
申请号: | 201610264436.0 | 申请日: | 2016-04-25 |
公开(公告)号: | CN105803210A | 公开(公告)日: | 2016-07-27 |
发明(设计)人: | 何颜鹏 | 申请(专利权)人: | 铜陵百锐设备配件有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B21/06;C22B9/10 |
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地址: | 244100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种从废旧机械配件中回收铝的工艺,包括步骤:(1)废旧机械配件分类;(2)分离;(3)粗炼:粗炼温度为600‑700℃,时间为1‑2小时;(4)精炼:精炼温度为500‑600℃,时间为0.5‑1小时;(5)回收:将精炼后得到的铝水经过连铸机浇注成型;得到的铝渣经过冷灰筒冷却,冷却后的铝渣,包装后提供给钢厂作为冶炼添加剂;(6)烟尘处理:通过水幕除尘法消除。本发明的从废旧机械配件中回收铝的工艺,回收率高,回收铝的品质高,能耗低,成本低,周期短,浪费少,并减少了废物的排放。 | ||
搜索关键词: | 一种 废旧 机械配件 回收 工艺 | ||
【主权项】:
一种从废旧机械配件中回收铝的工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)废旧机械配件分类:先对废旧机械配件进行初级分类,分级堆放,然后进行拆解,去除与废旧机械配件连接的钢铁及其他有色金属件;(2)分离:对废旧机械配件进行破碎,机械化分离得到废铝料;(3)粗炼:将废铝料送入熔炼炉内进行粗炼,粗炼时,向熔炼炉内通入空气和燃气,空气和燃气在进气口处混合,粗炼温度为600‑700℃,时间为1‑2小时;(4)精炼:将在熔炼炉内粗炼好的铝水通过导流槽引入精炼炉内,熔炼炉的相对位置高于精炼炉,使得熔炼炉中的铝水能够自行流入到精炼炉中,在精炼炉内加入精炼剂和除渣剂进行精炼,除去铝水中的溶解的氢、氧化物夹杂及非金属夹杂;精炼温度为500‑600℃,时间为0.5‑1小时;(5)回收:将精炼后得到的铝水经过连铸机浇注成型;得到的铝渣经过冷灰筒冷却,冷却后的铝渣,包装后提供给钢厂作为冶炼添加剂;(6)烟尘处理:粗炼和精炼过程中产生的烟尘通过水幕除尘法消除。
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