[发明专利]一种碳纤维成型工艺

摘要

本发明公开一种碳纤维成型工艺，包括以下步骤：S1：根据配方比例将配方材料投入第二进料通孔；S2：对所述配方材料剪切、加热，使其达到熔融状态；S3：将连续纤维投入位于所述第二进料通孔下游的第一进料通孔；S4：剪切连续纤维，使其形成纤维片段，同时与熔融状态的配方材料混合，形成注塑熔体；如果注射结构关闭，则进行步骤S5，如果注射结构开启，则进行步骤S6；S5：将所述注塑熔体输送进储射转接结构中，如果注射结构开启，则停止步骤S5转而进行步骤S6；S6：将所述注塑熔体输送到注射结构中；S7：当所述注塑熔体容量达到设定之后，注射。采用该生产工艺能够减少碳纤维受高温损害的时间又能够增大碳纤维在制成品中的长度。

主权项

1.一种碳纤维成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据配方比例将配方材料投入第二进料通孔；S2：对所述配方材料剪切、加热，使其达到熔融状态；S3：将连续纤维投入位于所述第二进料通孔下游的第一进料通孔；S4：剪切连续纤维，使其形成纤维片段，同时与熔融状态的配方材料混合，形成注塑熔体；如果注射结构关闭，则进行步骤S5，如果注射结构开启，则进行步骤S6；S5：将所述注塑熔体输送进储射转换结构中，如果注射结构开启，则停止步骤S5转而进行步骤S6；S6：将所述注塑熔体输送到注射结构中；S7：当所述注塑熔体容量达到设定之后，注射；所述步骤S1中的所述第二进料通孔设置在螺杆筒体上；所述步骤S5中的所述储射转换结构包括：一储射闸阀，用于改变注塑熔体流向；所述储射闸阀包括：一储射闸阀阀座，其上设置有第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道均用以流通所述注塑熔体，所述第一通道贯穿所述储射闸阀阀座；一储射闸阀阀芯，其位于所述储射闸阀阀座内部，用以改变所述注塑熔体的流通状态；所述储射闸阀阀芯包括：双通孔和三通孔，所述双通孔能够随着所述储射闸阀阀芯的移动实现导通状态与非导通状态的切换，在导通状态时，所述双通孔用以将所述注塑熔体引入并流出所述储射闸阀；所述三通孔能够随着所述储射闸阀阀芯的移动实现三通状态与两通状态的切换，在两通状态时，所述三通孔实现所述储射闸阀阀芯与所述储射闸阀阀座的导通，在三通状态时，增加接收所述注塑熔体的进入；第二挤出机上设置有一进料槽，第一挤出机上设置一管道，所述进料槽与所述管道位置相对应，使剪切熔融后的原料由所述第一挤出机流入所述第二挤出机。