[发明专利]一种水泥基制品的制造方法

摘要

一种水泥基制品的制造方法，将原料投入到搅拌机搅拌均匀，将水泥混合物浇筑到模具中，固化后脱模，进行表面养护；得到水泥基制品，所述养护步骤为:将养护剂喷涂在水泥基制品表面，喷涂之后在30‑40℃养护5小时，之后升温至50‑55℃养护7小时后，之后冷却至常温再喷洒一次养护剂，常温养护2‑3天，本发明使用四甲氧基硅烷，葡萄糖酸钠，十二烷基苯磺酸钠，乙二醇，偶氮二异丁腈，三乙醇胺制作养护剂及养护步骤养护提高了水泥基制品后期强度并缩短了养护时间，节省人工及时间成本，复合活性料和之后的养护剂和养护过程协同使用提高水泥基制品的早期强度和后期强度，保证生产水泥基制品的质量。

主权项

 一种水泥基制品的制造方法，水泥基制品原料包括：水泥60‑70kg，复合活性料20‑30 kg，砂60‑70 kg，水50 kg，聚丙烯腈纤维4kg、高效减水剂3kg；将水泥、复合活性料、水、砂、聚丙烯腈纤维、高效减水剂投入到搅拌机搅拌均匀，将水泥混合物浇筑到模具中，固化后脱模，进行表面养护；得到水泥基制品，所述养护步骤为:将养护剂喷涂在水泥基制品表面，喷涂之后在30‑40℃养护5小时，之后升温至50‑55℃养护7小时后，之后冷却至常温再喷洒一次养护剂，常温养护2‑3天，养护剂(重量份)包括：四甲氧基硅烷30‑40份，葡萄糖酸钠5‑10份，十二烷基苯磺酸钠7‑8份，乙二醇20‑30份，偶氮二异丁腈4‑5份，三乙醇胺1‑2份，所述复合活性料制备方法: 称取(重量份)钢渣粉130‑140份，玄武岩石粉40‑50份，硅藻土20‑30份，滑石粉10‑15份，电炉矿渣5‑10份，将上述粉料在粉磨机中进行粉磨，转速为130r/min，粉磨3小时，粉磨温度控制在25℃，所得的粉磨物料进入预热系统，使物料升温至730℃，得到升温物料；升温物料进入分解炉，首先将物料加温至820℃，保温10分钟，之后升温至860℃，升温速率15℃/分钟，保温10分钟，升温物料通过所述分解炉后得到分解物料； 分解物料进入回转窑，控制回转窑转速为2.5‑3r/min，首先将物料加温至1270℃，烧结时间2小时，之后升温至1320℃，烧结时间0.5小时，之后升温至1450℃，烧结时间1.5小时后，出窑自然冷却，之后粉料再次在粉磨机中进行粉磨，转速为140r/min，粉磨3小时，得到最终复合活性料。