[发明专利]一种2-氯吡啶氮氧化物巯基化的新工艺在审
| 申请号： | 201610266949.5 | 申请日： | 2016-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN105820116A | 公开（公告）日： | 2016-08-03 |
| 发明（设计）人： | 赵忠勇;郑兆金;成涛;曹阳;谢宇健;赵胜;王鹏;冯启华;莫东 | 申请（专利权）人： | 滨海明鸿精细化工有限公司 |
| 主分类号： | C07D213/89 | 分类号： | C07D213/89 |
| 代理公司： | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人： | 付春霞 |
| 地址： | 224555 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种2‑氯吡啶氮氧化物巯基化的新工艺，第一步：将氧化后的2‑氯吡啶氮氧化物转移至巯基化釜；第二步：将水加热至30℃以上加入碳酸钠配制成碳酸钠水溶液；第三步：加硫氢化钠，搅拌均匀第四步：将第二步制得的碳酸钠溶液和第三步制得的硫氢化钠溶液混合，将混合液抽入高位槽；第五步：将碳酸钠和硫氢化钠混合液加入装有2‑氯吡啶氮氧化物的巯基化釜，加入氢氧化钠溶液；第六步：向第五步制得的溶液中加盐酸除去碳酸氢钠；第七步：将生成的尾气二氧化碳及硫化氢进行尾气处理。操作安全性高；产品收率＞95%，副产物少，产品色度＜5；尾气回收利用，安全环保，污染小。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 吡啶 氧化物 巯基 新工艺 | ||
【主权项】：
一种2‑氯吡啶氮氧化物巯基化的新工艺，其特征在于：其步骤为：第一步：将氧化后的2‑氯吡啶氮氧化物转移至巯基化釜；第二步：将水加热至30℃以上加入500kg‑600 kg碳酸钠配制成20%‑30%浓度碳酸钠水溶液；第三步：加入800kg‑900kg的浓度为30%‑40%的硫氢化钠，搅拌均匀；第四步：将第二步制得的碳酸钠溶液和第三步制得的硫氢化钠溶液混合，将混合液抽入高位槽；第五步：将碳酸钠和硫氢化钠混合液加入装有2‑氯吡啶氮氧化物的巯基化釜，加入浓度为30%‑40%氢氧化钠溶液600kg‑800kg，使PH值在9.0‑10.5，控制温度50℃‑80℃，保温2h‑5h；第六步：向第五步制得的溶液中加盐酸除去碳酸氢钠；第七步：将生成的尾气二氧化碳及硫化氢进行尾气处理。
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