[发明专利]一种新型功能性色织泡绉面料及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种新型功能性色织泡绉面料，由经纱和纬纱经过整经、浆纱、织造和后整理步骤，完成面料的生产加工，面料为经向和纬向双向起皱结构；本发明的优点在于本发明的纬纱采用两种纱线进行轮流交织，并且两种纬纱的捻向不同，捻系数不同，并且纬纱a含有高收缩性涤纶纤维，纬纱b不含有高收缩性涤纶纤维，经过后整理，纬向产生收缩不一致而起皱；经纱采用双轴织造，两经轴的送经张力不一致，从而形成经向起泡，通过经纬向都产生凹凸效果，在布面形成立体的泡绉效果；纬纱采用结构复杂的段彩紧密纺纱，在布面形成多种变化、具有时尚感的效果。

主权项

一种新型功能性色织泡绉面料，其特征在于：由经纱和纬纱经过整经、浆纱、织造和后整理步骤，完成面料的加工，所述面料为经向和纬向双向起皱结构，所述经纱由抗紫外涤纶纤维、壳聚糖纤维、棉或者再生纤维素纤维和锦纶纤维经过混合而纺制的纱，所述经纱为赛络紧密纺纱，所述抗紫外涤纶纤维占经纱总质量的20‑60%，所述壳聚糖纤维占经纱总质量的5‑30%，所述棉或者再生纤维素纤维占经纱总质量的20‑60%，所述锦纶纤维占经纱总质量的10‑20%；所述纬纱包括纬纱a和纬纱b，所述纬纱a为段彩紧密纺纱，所述纬纱a的结构分别由A纱段和B纱段组成，所述A纱段分别由A纱和B纱通过段彩紧密纺纺制而成，所述B纱段分别由B纱和A纱通过段彩紧密纺纺制而成；所述纬纱b为段彩紧密纺纱，所述纬纱b的结构分别由C纱段和D纱段组成，所述C纱段分别由C纱和D纱通过段彩紧密纺纺制而成，所述D纱段分别由D纱和C纱通过段彩紧密纺纺制而成；所述A纱由抗紫外涤纶纤维、壳聚糖纤维、棉或者再生纤维素纤维和高收缩性涤纶纤维混纺而成，所述抗紫外涤纶纤维占Ａ纱总质量的20‑60%，所述壳聚糖纤维占Ａ纱总质量的5‑30%，所述棉或者再生纤维素纤维占Ａ纱总质量的20‑60%，所述高收缩性涤纶纤维占Ａ纱总质量的5‑20%；所述B纱由抗紫外涤纶纤维、壳聚糖纤维、棉或者再生纤维素纤维和高收缩性涤纶纤维混纺而成，所述抗紫外涤纶纤维占B纱总质量的20‑60%，所述壳聚糖纤维占B纱总质量的5‑30%，所述棉或者再生纤维素纤维占B纱总质量的20‑60%，所述高收缩性涤纶纤维占B纱总质量的5‑20%；所述Ｃ纱由抗紫外涤纶纤维、壳聚糖纤维、棉或者再生纤维素纤维和锦纶纤维混纺而成，所述抗紫外涤纶纤维占C纱总质量的20‑60%，所述壳聚糖纤维占C纱总质量的5‑30%，所述棉或者再生纤维素纤维占C纱总质量的20‑60%，所述锦纶纤维占C纱总质量的10‑20%；所述D纱由抗紫外涤纶纤维、壳聚糖纤维、棉或者纤维素纤维和锦纶纤维混纺而成，所述抗紫外涤纶纤维占D纱总质量的20‑60%，所述壳聚糖纤维占D纱总质量的5‑30%，所述棉或者纤维素纤维占D纱总质量的20‑60%，所述锦纶纤维占D纱总质量的10‑20%。