[发明专利]一种聚氨酯发泡机的高压混合头有效
申请号: | 201610267558.5 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN105818313B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 苏保亮 | 申请(专利权)人: | 合肥启恒工艺装备有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240 | 代理人: | 王桂名 |
地址: | 230000 安徽省合肥市蜀*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种聚氨酯发泡机的高压混合头,包括主腔体和辅腔体,所述的辅腔体与主腔体固连,所述的主腔体从下到上依次包括出料腔、润滑仓、主油腔,主腔体内竖直设置一个能够上下摩擦滑动的第一活塞杆,第一活塞杆的上端水平固设一个第一活塞,辅腔体内设置一个辅油腔,辅腔体内水平设置一个能够左右摩擦滑动的第二活塞杆,第二活塞杆的右端固设一个第二活塞,辅腔体的前后两侧分别设有一个进料腔,辅腔体内设置一个下油腔,辅腔体内水平设置一个能够左右摩擦滑动的第三活塞杆,的第三活塞杆的右端固设一个第三活塞,第三活塞杆的左端面上水平固设多个上光滑杆,第三活塞杆的左端面上水平固设多个下光滑杆。本发明具有混合的均匀等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 发泡 高压 混合 | ||
【主权项】:
一种聚氨酯发泡机的高压混合头,包括主腔体(1)和辅腔体(2),所述的辅腔体(2)与主腔体(1)固连,所述的主腔体(1)从下到上依次包括出料腔(3)、润滑仓(4)、主油腔(5),所述的出料腔(3)的下端固设一个喷射口(6),所述的主腔体(1)内竖直设置一个能够上下摩擦滑动的第一活塞杆(7),所述的第一活塞杆(7)的下端伸到出料腔(3)内,所述的第一活塞杆(7)的上端伸到主油腔(5)内,所述的第一活塞杆(7)的上端水平固设一个第一活塞(8),所述的第一活塞(8)在主油腔(5)内,所述的主腔体(1)的上端固设一个第一油管(9),所述的第一油管(9)的内部与主油腔(5)的内部连通,所述的第一油管(9)与主油腔(5)的连接处的位置在第一活塞(8)的上方,所述的主腔体(1)的中部固设一个第二油管(10),所述的第二油管(10)的内部与主油腔(5)的内部连通,所述的第二油管(10)与主油腔(5)的连接处的位置在第一活塞(8)的下方,所述的辅腔体(2)内设置一个辅油腔(11),所述的辅腔体(2)内设置一个混合腔(12),所述的辅油腔(11)在混合腔(12)的正右方,所述的混合腔(12)与出料腔(3)连通,所述的辅腔体(2)内水平设置一个能够左右摩擦滑动的第二活塞杆(13),所述的第二活塞杆(13)的左端伸到混合腔(12)内,所述的第二活塞杆(13)的右端伸到辅油腔(11)内,所述的第二活塞杆(13)的右端固设一个第二活塞(14),所述的第二活塞(14)在辅油腔(11)内,所述的辅腔体(2)的右端固设一个第三油管(15),所述的第三油管(15)的内部与辅油腔(11)的内部连通,所述的第三油管(15)与辅油腔(11)的连接处的位置在第二活塞(14)的右侧,所述的辅腔体(2)的左部固设一个第四油管(16),所述的第四油管(16)的内部与辅油腔(11)的内部连通,所述的第四油管(16)在第三油管(15)的左侧,所述的第四油管(16)与辅油腔(11)的连接处的位置在第二活塞(14)的左侧,所述的辅腔体(2)的前后两侧分别设有一个进料腔(17),所述的进料腔(17)的内部与混合腔(12)的内部连通,且前后两个进料腔(17)关于混合腔(12)轴对称,其特征在于:所述的辅腔体(2)内设置一个下油腔(18),所述的下油腔(18)在辅油腔(11)的正下方,所述的辅腔体(2)内水平设置一个能够左右摩擦滑动的第三活塞杆(19),所述的第三活塞杆(19)的右端固设一个第三活塞(20),所述的第三活塞(20)在下油腔(18)内,所述的辅腔体(2)的右端固设一个第五油管(21),所述的第五油管(21)的内部与下油腔(18)的内部连通,所述的第五油管(21)与下油腔(18)的连接处的位置在第三活塞(20)的右侧,所述的辅腔体(2)的右部固设一个第六油管(22),所述的第六油管(22)的内部与下油腔(18)的内部连通,所述的第六油管(22)在第五油管(21)的左侧,所述的第六油管(22)与下油腔(18)的连接处的位置在第三活塞(20)的左侧,所述的第三活塞杆(19)的左端面上水平固设多个上光滑杆(23),所述的上光滑杆(23)的左端伸到出料腔(3)内,所有的上光滑杆(23)的高度均相同,所述的第三活塞杆(19)的左端面上水平固设多个下光滑杆(24),所述的下光滑杆(24)的左端伸到出料腔(3)内,所有的下光滑杆(24)的高度均相同,所述的下光滑杆(24)的高度低于上光滑杆(23)的高度,所述的下光滑杆(24)与上光滑杆(23)不相接触,所述的上光滑杆(23)与下光滑杆(24)之间交错排列,上光滑杆(23)的竖直投影与下光滑杆(24)的竖直投影之间交错排列,且上光滑杆(23)的竖直投影与下光滑杆(24)的竖直投影之间不相接触。
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