[发明专利]含高盐高浓度难降解有机物的H酸废水资源化工艺及系统有效
申请号: | 201610268114.3 | 申请日: | 2016-04-26 |
公开(公告)号: | CN105948350B | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 李梅彤;袁文蛟;张小江;张柯;夏协兵;郑勇;范文浩 | 申请(专利权)人: | 天津理工大学;深圳市瑞升华科技股份有限公司;易科力(天津)环保科技发展有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D5/16 |
代理公司: | 天津佳盟知识产权代理有限公司 12002 | 代理人: | 侯力 |
地址: | 300384 天津市西青*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 一种含高盐高浓度难降解有机物H酸废水循环利用并生产无水硫酸钠的资源化工艺及系统,为高盐高有机物H酸废水设计了溶析结晶、废酸循环利用、高温沸腾造粒氧化生产无水硫酸钠的工艺,使H酸废水所有成分都低成本资源化,降低了H酸生产成本,实现了污染物零排放,是目前H酸废水低成本资源化的最佳途径,对高盐、高浓度难降解有机污染物的废水处理有示范意义,经济和社会效益巨大。 | ||
搜索关键词: | 含高盐高 浓度 降解 有机物 废水 资源 化工 系统 | ||
【主权项】:
1.一种含高盐高浓度难降解有机物的H酸废水资源化工艺,其特征在于步骤如下:1)溶析结晶将H酸废水加入溶析结晶釜中,在35‑80℃温度下,使用文丘里循环加料系统,加入H酸废水质量10‑40%溶析结晶溶剂,放置20‑60分钟时间,硫酸钠晶体析出,分离硫酸钠结晶送入步骤3)高温沸腾造粒氧化炉装置,废酸溶液进入步骤2)废酸循环利用工段;2)废酸循环利用将来自步骤1)的含有大量溶析溶剂和硫酸、少量硫酸钠和少量H酸及其他有机成分废酸溶液,进入蒸发釜进行溶剂回收,回收的溶剂返回步骤1),3‑8wt%的废酸溶液输送到H酸生产系统的离析工段以减少H酸生产工艺中硫酸的加入量;3)高温沸腾造粒氧化将来自步骤1)含有大量有机物和少量水分的结晶硫酸钠,输送至高温沸腾造粒氧化装置,在400‑800℃条件下,沸腾造粒氧化10‑200秒以彻底分解有机物,出料硫酸钠,经过风冷降温后去包装;物料换热风作为高温氧化系统的助燃风,回收热量同时冷却物料;尾气用15wt%氢氧化钠溶液吸收,达标排放,吸收液并入步骤1),整个高温氧化系统能耗主要靠有机物自身热值,系统新增热能消耗接近为零。
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